[实用新型]可调整涌向、涌量及涌面高度的焊锡炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调整流向、流量及液面高度的焊锡炉结构，为一种控制锡液溢出流向、流量及液面高度的焊锡炉构造，对于当前电路板元件插脚的焊接作业能提供极佳的吃锡需求。

背景技术

已知焊锡炉喷口间距可分为固定式及可调式两种，其中固定式焊锡炉70如图1所示，设在锡泵的泵槽71上方，其通过前后两壁板下2垂直导引而使锡液垂直向上，并以顶部收敛状的两斜板73使炉口缩小，而使锡液喷涌高度得以提高，藉此以利于焊接电路板元件插脚。但是电路板及电子元件种类繁多，在焊锡过程当中与锡液接触的特性并非完全一致，例如CPU、IC等元件的插脚极为密集，吃锡要求较一般电子元件插脚更为提高，为此业者改良出可调式焊锡炉80，如图2所示，其在泵槽81上方前后两壁板82上设置收敛状两斜板83及可水平活动调整的导板84，通过导板84来控制炉口的宽距，此为台湾公告第144450号「自动焊接机之焊锡槽改良装置」专利案的特征，但是该案的熔口最大宽度如图1炉口宽度，它只能缩小炉口，不能增大宽距，而又偏重于控制喷液高度，不在于稳流功能。另一种可调式焊锡炉90如图3所示，其是在泵槽91上方前壁板92上设置可垂直活动调整高度的导板93，通过导板93控制锡液流向及涌量，此为申请人的前案创作为台湾公告第417526号「焊接机之锡炉结构改良」专利案，但是该案炉口偏重于稳流焊接功能，对于液面高度的控制效果则较弱。如何设计出一种能使锡液涌出高度、流向及流量得以随实际需要而改变的焊锡炉构造，才是急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一可调整流向、流量及液面高度的焊锡炉，可以有效地控制锡液溢出的流向、流量及液面高度，进而提供各种电路板不同的吃锡需求。

本实用新型的次一目的在于提供一可调整流向、流量及液面高度的焊锡炉，可视需要而随时调整转向板的倾斜角度，且在调整后可定位不滑脱，操作方便又容易。

本实用新型的再一目的在于一可调整流向、流量及液面高度的焊锡炉，并可视需要而随时活动调整导板高度，且在调整后可定位不松脱，又方便易实施。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：这种可调整涌向、涌量及涌面高度的焊锡炉置是在锡槽的锡泵的上方，作为引导锡液向上涌流焊接之用，它包括：

左、右两侧板；

前、后两壁板，并与左、右两侧板连接后形成炉体；

一设在炉体内部下方的用于稳流之用的阻流板；

一设在炉体内部上方如活叶般具有活动调整倾斜角功能的转向板。

前述构造组合后，利用活叶般的转向板将焊锡炉分隔成左、右二炉口；且通过转向板控制炉口宽距以改变锡液的流向、流量及液面高度。

本实用新型中，在所述的转向板上设置可调整高度的导板。

本实用新型中，在所述的前、后二壁板上设有可调整高度的导板。

本实用新型中，所述的转向板是由长板与长板下的横杆组成，而横杆的一或二端延伸穿出于炉体侧板外并呈九十度弯折，在杆末端固定一螺帽，此螺帽供螺栓螺入后，利用螺栓底部顶抵着炉体侧板而使转向板在炉内保持定位不动。

本实用新型中，所述的转向板是由长板与长板下的横杆组成，而横杆的一或二端延伸穿出在炉体侧板外并呈九十度弯折，在杆末端固定一固定环，该固定环可供长螺杆穿入，而长螺杆一端焊固在焊槽的壁框上，又长螺杆的固定环前后各螺设一螺帽，以使转向板在炉内保持定位不动。

本实用新型中，所述的前壁板与转向板的高度高于后壁板。

本实用新型中，所述的阻流板是表面密布多孔的单层或多层金属板。

本实用新型中，不但在炉体内部上方具有转向板，而且在所述的壁板上设有如活叶般具有活动调整倾斜角功能的转向板。利用前、后二壁板的转向板及炉内的转向板将焊控制左、右二炉口的宽距，以改变锡液的流向、流量及液面高度。

在上述炉体内部上方和壁板上具有转向板的实施方案中，在所述的炉内转向板上设置可调整高度的导板。

在上述炉体内部上方和壁板上具有转向板的实施方案中，在所述的前、后二壁板的转向板上设有可调整高度的导板。