[实用新型]微型耕作机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农用手扶式拖拉机，尤其是适用于山区丘陵耕地的微型耕作机。

背景技术

目前，传统的微型耕作机采用单履带的行走机构，无法设置转向机构，且单履带与地面的接触宽度小，使整机呈上宽下窄，稳固性和操作性差，机手的劳动强度大，该微型耕作机的行走机构不适应山区丘陵的耕作，且由于犁铧前置，整机的长度过长，整机重心配置不合理，无法在小块田地使用。

实用新型内容

为了克服现有的微型耕作机不适应山区丘陵、整机重心配置不合理的不足，本实用新型提供一种微型耕作机，该微型耕作机的行走机构适应山区丘陵耕作，结构紧凑、耕作效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括发动机、离合器、行走机构、变速箱、操纵机构及机架，所述的行走机构是由前、后链轮和两条链轮履带构成，与变速箱连接的传动链轮为驱动轮，所述变速箱安装在发动机的前端，前轮为驱动轮，后轮为从动轮，变速箱的前端设有犁铧。

所述行走机构的从动轮可带动一旋耕机构。

在变速箱内可设有牙嵌式转向结构，转向操纵由操纵机构完成。

由于采用双履带行走机构，可在微型耕作机上设置转向机构，且克服了单履带稳定性差的缺点，将变速箱安装在发动机的前端，前轮为驱动轮，后轮为从动轮，可有效减少整机长度，结构紧凑，重心配置合理。采用从动轮带动一旋耕机构，可使旋耕轴转速不同于驱动轴转速，有利于旋耕作业，同时也使旋耕轴受力更有利于旋耕。

本实用新型的有益效果是，行走机构适应山区丘陵的耕作，整机结构紧凑、耕作效果好。

附图说明

图1所示本实用新型微型耕作机的结构示意图；

图2所示本实用新型微型耕作机的转向轴的结构示意图；

图3所示本实用新型微型耕作机的驱动链轮的结构示意图；

图4所示本实用新型微型耕作机的驱动链轮的正视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

在图1所示的实施例中，包括发动机13、离合器8、皮带12、行走机构、变速箱5及操纵机构11，行走机构是由前、后轮6、7和两条链轮履带4构成，与变速箱5连接的传动链轮为驱动轮，变速箱5设置在发动机13的前端，前轮6为驱动轮，后轮7为从动轮，链轮履带4外包在驱动轮6和从动轮7上，发动机13安装在机架10的上方，变速箱5前端设有犁铧1，犁铧1设有犁铧支撑2和犁铧操纵3，犁铧1通过犁铧支撑2与变速箱5活动连接，行走机构的从动轮7带动旋耕机构9。由于旋耕轴转速不同于驱动轴转速，可有利于旋耕作业，在旋耕作业时，整机的重量大部分都施加在旋耕轴上，同时，操作者施加在扶手上的力可施加在旋耕轴上，使机手的劳动强度降低，旋耕效果更好。

当本实用新型微型耕作机的行走机构具有转向功能时，履带外宽的宽度在200mm以下，方可有较好的耕犁效果。在图2、图3、图4中所示，在变速箱5内，依次设有通过齿轮传动的变速轴14、第二轴15、转向轴16、一个减速轴17和两个驱动轴18，将转向轴16确定在第三轴上，使传递动力尽早分路，减速轴17和驱动轴18变短，转向离合器采用牙嵌式离合器，从而使变速箱5呈上宽下窄状，驱动链轮组合件(驱动链轮19和轮壳20)与驱动轮轴18的联接处的宽度比履带要求的宽度大，与变速箱5呈上宽下窄结构相配合，可使驱动链轮19处宽度与履带最终宽度相吻合。从而实现履带总宽在200mm以下，使转向操作方便，有利于耕犁作业。