[实用新型]投放作料的控制系统

说明书

本发明涉及一种投放食用调味品，即作料的控制系统。

众所周知，食品的调味主要有两种方式：一是传统方式，凭借调味者长期积累或学习的经验，视食品分量和拟调味型人为把握作料的择用和各作料的投放量，或者借助试投法调味；一是工业生产方式，根据食用产品品种和重量按比例分别称量各规定作料，进而定量投放。前者人为因素较重，可重复性低，不易把握；后者可重复性好，但操作繁锁，效率不高，并且受限于衡器分辨率，不能称量微量作料。

本发明的目的在于提供一种控制精度高，能按调味者键入的味型号和味重参数值以及在线测定的食品重量自动控制各作料相应投放量的控制系统。

为达到上述目的，本发明采用计算机、电测称重装置和至少不少于两路电动匀速投料装置构成一开环式作料投放控制系统。所述计算机经I/O的各位口分别与各路匀速投料装置的电控部分一一对应连接，每路投料装置控制一味作料的投放，当由该系统的控制程序切换I/O某位口电位、经规定的延时、再复位，即可驱动该路投料装置实现对所控作料的定量投料。上述的延时时间为计算机的机器周期与延时因数的乘积，延时因数至少包括由电测称重装置输入计算机的食品测重值和存储器内存放的该作料在某味型中的配比参数值两项。通过对I/O某位口延时时间的控制，从而控制对应作料的投放量。

为了适应食用者不同的味重要求，在上述延时因数的组成项中还包括味重参数。同时，为了满足人们对味型的多样化需求，利用程序的共享性、数据存放的紧凑性和计算机型号与存储器容量的可选择性，该存储器可存放足够多组味型配比参数。故该作料投放控制系统还包括选择所述味重参数值和味型号的键入装置。

为了使各作料的投放量能随食品重量变化而成比例地改变，确保调味精度，与上述各I/O位口的延时分别串接的还有一时长恒定的延时段，该延时段用以补偿投料控制部分启动响应的延迟量。

为了保证所述存储器中味型参数表内数据存放格式的规范和统一，保持组内各味型配比参数值与上述各I/O位口一一对应的恒定关系，若某味型中不含某作料，则将该作料的配比参数值设置为零，由判零语句控制程序跳转至下一I/O位口，不启动该路投料装置。

从该控制系统的上述特征可以看出，本实用新型具有以下优点：

1.充分利用了计算机，特别是微型计算机测控精度高的优势，通过开环控制方式，由对食品的现场快速称重所获取的测重值、存储器中存放的某号味型的某作料配比参数值和调味者键入的味重参数值三项构成的延时因数来控制各作料的投放量。使该系统不仅能控制微量作料的投放量，同时还兼有调控食品味型与味重的准确性和可选择性的优点。

2.利用该系统控制程序的共享性，若将某号味型配比参数值拆分、减量，再按原有的规则构成两个及以上的小组，并顺次存放，即可实现分次投料，满足人们所追求的味感的层次性要求。

3.该系统操作方便，调味效果由构成某味型的各作料的配比参数值保证，无需调味经验亦可调制出品高质优的美味佳肴。    

附图说明：

图1为以计算机自身I/O并口作为控制口构成的作料投放控制系统的硬件组成示意图。

图2为采用扩展的I/O并口作为控制口构成的作料投放控制系统的硬件组成示意图。

以下通过实施例，结合附图对本实用新型作进一步阐述。

实施例1

该投放作料的控制系统的硬件部分如图1所示，由MCS-51系列的单片微型计算机80C51、称重传感器、信号放大器、A/D模数转换器、集成功率驱动器BIC8718、16路直流电动匀速投料装置、键盘以及时钟电路和复位电路构成。

复位电路用以启动80C51的初始化操作。时钟电路用以规定该单片机的机器周期。

单片机80C51采用片上自身的I/O并口，共计16个位口：P1.0～P1.7和P2.0～P2.7经作为后向通道的集成功率驱动器BIC8718分别顺次与上述16路直流电动匀速投料装置的电控部分按负逻辑方式一一对应连接，当拉低某位口的电位，即可驱动所控投料装置投料。

各作料的配比参数值按上述16个位口的电位切换次序，以顺序结构的线性表形式依次存放在程序存储器ROM中。若某味型中不需要某作料，则以OOH填充，由判零语句控制程序跳转至下一I/O位口，不启动该路投料装置，以保证各作料配比参数值的存放位置与上述16个位口有恒定的一一对应关系。