[实用新型]高效节能煤气生活锅炉

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及燃煤采暖锅炉技术领域，具体的说是一种高效节能煤气生活锅炉。

二、背景技术：

现有的生活锅炉大多存在热效率低、煤耗高、烟气黑度大的缺点，锅炉使用单位不仅燃煤量大，而且还因烟气黑度大，而屡遭环保部门的惩罚。

三、技术方案：

本实用新型的目的是想提供一种高效节能煤气生活锅炉，即可降低能耗，又能达到环保要求指标。

本实用新型的技术方案如下：

该炉为立式单层固定炉排结构，采用自然通风手烧。其主要结构特征为，炉内列管下端连接有水夹套隔离墙，隔离墙将炉膛分为预燃室和燃烧室，预燃室和燃烧室在隔离墙下端连通。隔离墙上端有连通燃烧室和预燃室的可燃气溢出孔数个，与隔离墙上端可燃气溢出孔相对应位置的炉壁上有数个进风口。在炉排下部有一个清灰门，也是一次进风口，炉排上部炉壁上有二次进风口，和一个清渣门。加煤口位于预燃室上端的炉壁上。

该炉的燃烧原理是将煤填加到预燃室后，经干馏，使之产生煤气，煤气大部分从隔离墙下端翻入燃烧室内，另一部分从隔离墙上端的可燃气溢出孔进入燃烧室，由于空气充足，所以燃烧完全。

本实用新型由于采用了煤气干馏和燃烧区分离，设置了三次送风结构，使燃烧过程更加科学合理，能耗可节约30％-50％左右，烟尘黑度＜1级。

四、附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构装配示意图。

图2为本实用新型实施例1的外现结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构装配示意图。

五、具体实施方式：

实施例1：从图1和图2可知，该炉为立式单层固定炉排，炉内列管10下端连接有一个水夹套隔离墙7，隔离墙7将炉膛分为两部分，隔离墙7一侧为预燃室2，另一侧为燃烧室6，预燃室2和燃烧室6在隔离墙7下端连通，隔离墙7上端有连通燃烧室6和预燃室2的可燃气溢出孔9数个。在炉排下部有一个清灰门4，也可称为一次进风口，炉排上部的炉壁上有一个二次进风口3，和一个清渣门5。在与隔离墙7上端可燃气溢出孔9相对应位置的炉壁上有数个进风口8，加煤口1位于预燃室2上端炉壁上。图中其它标号是11水位计接口，12烟囱接口，13吊耳，14铭牌，15进水口。

实施例2：从图3可知，本实施例与实施例1的不同之处是，内列管10下端连接有两个水夹套隔离墙7两个水夹套隔离墙7之间为燃烧室6，二个隔离墙与炉壁之间为二个预燃室2。预燃室2和燃烧室6在隔离墙7下端连通，隔离墙7上端有连通燃烧室6和预燃室2的可燃气溢出孔9数个，在与隔离墙7上端可燃气溢出孔9相对应位置的炉壁上有数个进风口8炉排下有一个清灰门4也一次进风口，炉排上部炉壁上有二个二次进风口3和一个清渣门5，二个加煤口1分别位于两个预燃室2上端炉壁上。