[实用新型]液压弹簧式绿色锯割加工装置

说明书

本实用新型属于液压弹簧式绿色锯割加工装置，适用于木材、石材、非金属材料和有色金属材料等的锯割加工。

在本实用新型作出以前，现有技术的锯割加工装置是以低频率、大幅度往复或旋转运动带动锯片进行锯割。代表性的锯割装置主要是圆锯和带锯两种。圆锯是电机通过三角带直接带动锯轴，将被锯割材料移向锯片进行锯割。带锯是电机带动两个高速旋转的锯轮，将一条开出锯齿的无端带状锯条绕于这两个锯轮上，将被锯割材料移向带锯条进行锯割。用这种锯割装置进行锯割的锯片，为了减少与被锯割材料摩擦，都需要有料路既割齿向两侧倾斜。割齿尖向两侧倾斜的程度是以料度来表示的。图2所示。

料度的作用是在进行锯割中使锯片与被锯割材料形成间隙，减少锯片的摩擦，便于被锯割材料屑排出。如对于木材的锯割，料度为锯片厚度的0.6～1倍。用旋转的刃具切割加工时，加工件的表面会有程度不同的切削波纹。同时由于割齿料度的存在，在旋转锯割中产生了很大的嘈声，影响了操作员的身心健康，也发生了大量锯割材料屑。这些由于旋转锯割中所产生的飞扬锯割材料屑不但恶化了工作环境和周围的生活环境，同时也产生了许多工作垃圾，从经济和有效地利用资源角度来看，由于料度的存在，浪费了不少有限的宝贵资源如木材等。估计约5～10％的本来可以利用的被锯割材料变成了工作垃圾。还需经常修整锯片。在石材锯割方面更为落后，基本上是沿用了木材锯割的方法。现有技术用水来清洁工业粉尘。这一方面造成了水资源的浪费，另一方面排放的工业废水污染环境。就一个小型石材锯割机每个月就要排放500吨左右工业废水，这些工业废水短时期内就造成了当地生态环境的破坏。由于锯片是作回转运动对操作员的人身安全方面存在着危险因素。

本实用新型的任务是为了克服现有技术的缺点，提供一种以结构合理、锯片与被锯割材料摩擦小、噪音低、效率高、高频率、有效地利用资源的液压弹簧式振动绿色锯割加工装置。

液压弹簧式绿色锯割加工装置，包含有锯片1、锯架2、锯架上固定螺母3、锯架下固定螺母4、上弹簧固定板5、上弹簧6、上弹簧压紧板7、振动活塞8、活塞缸体9、活塞缸配流套10、下弹簧压紧板11、下弹簧12、下弹簧固定板13以及下固定螺母14，其特征是锯片1固定在锯架2上，锯架2通过锯架上固定螺母3和锯架下固定螺母4与振动活塞8相连接，上弹簧固定板5固定在工作台上，弹簧压紧板7紧固上弹簧6，当振动活塞8在活塞缸配流套10中做零开口往复移动时，系统高压Ps只与振动活塞8的一腔Pa或Pb接通，振动活塞8的另一腔Pb或Pa与回油箱孔压力Pt接通，活塞缸体9内固定装配活塞缸配流套10，下弹簧固定板13固定在工作台上，振动活塞8的下出杆的下固定螺母14通过下弹簧压紧板11固定下弹簧12，使上弹簧12产生预压紧力，液压油源提供高压Ps，活塞缸体9上开有一个与油源提供高压Ps相连的孔和两个与回油箱Pt相连的孔，当高压油Ps进入振动活塞8上部时，建立工作压力Pa，由于这时振动活塞8下部与回油箱接通压力为Pb，形成Pa＞Pb，振动活塞8带动锯架2向下运动，当振动活塞8运动到高压Ps与振动活塞8下部接通时，液压弹簧和运动部件的惯性作用形成Pb＞Pa，使振动活塞8带动锯架2向上运动，振动活塞8作高速往复运动带动锯片1对被锯割材料进行锯割。锯片1为无料路的锯片。

该装置的特点为靠液体弹性和活塞惯性维持振动，振动活塞兼作配流用，因此结构简单。调节上下弹簧刚度可以调节振动频率，振动频率可达100Hz以上。由于靠液体弹性和活塞惯性维持振动，该装置效率高、机械本身的嘈声小。

本实用新型的液压弹簧式绿色锯割加工装置，与现有圆锯和带锯装置相比，在锯割原理上进行了彻底地改进。是将现有圆锯和带锯装置的低频、大幅度的锯割改进为液压弹簧式振动式锯割装置的高频、小幅度的锯割。由于液压弹簧式高频振动式锯割可以显著减少被锯割材料和锯片的摩擦系数，可将现有圆锯和带锯装置的有料路的锯片改进为振动式锯割装置的无料路的锯片。因此本实用新型的效果是提高了锯割工作效率，改善了锯割工作环境，提高了被锯割材料的利用率，减少了工业垃圾，锯割后被锯割材料的表面光洁度大大提高、在一般的要求下、可以免去象刨屑、磨屑那么些工序。估计可以避免5％左右的人类宝贵资源造成浪费。由于采用了无料度的锯片和振动式锯割方式、锯割时锯片所发出的嘈声大大减少、减少了操作员的精神上和听觉上所造成的痛苦。而且不再发生许多飞扬的被锯割材料屑，消除了操作员的由于吸入粉状物质而造成的职业病，可以达到不对人体产生坏的影响，操作的安全性得到了改善。

图1为液压弹簧式绿色锯割加工装置结构示意图。

图2为现有技术的锯片料路示意图。