[实用新型]一种轮式旋盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，尤其涉及一种用于将瓶盖与瓶口旋合的轮式旋盖设备。

背景技术

高速旋盖机是目前广泛应用于制药及食品行业的包装机械，它适用于药品、食品装瓶后，塑料瓶盖与瓶子旋合式封口工序，是一种包装效率高，操作简单方便的自动化设备。

国内外市场上的旋盖机品种繁多，但按其旋盖方法大体上分为爪式旋盖机和轮式旋盖机两种。

爪式旋盖机为旋盖机的早期产品，旋盖部分采用机械手抓住瓶盖旋转完成，产品可靠性好，但结构复杂，设备通用性差。

如图1所示的轮式旋盖机为目前市场上新开发的旋盖机产品，由落盖组件101、旋盖机电控柜102、旋盖机传动箱103、轮式旋盖组件104、夹瓶组件105、输送带106、旋盖机机架107等组成。其中轮式旋盖组件104包括旋盖轴部件1041、调节机构1042及水平旋盖轮1044。瓶子通过输送带106，输送到落盖组件101下面，扣好瓶盖，然后由夹瓶组件105将瓶子夹紧，夹瓶组件上方的水平旋盖轮1044水平旋转，利用其水平旋转产生的旋紧力，将通过的药瓶与瓶盖旋紧。设备旋盖速度快，调节方便快捷，旋盖过程对瓶盖及瓶子无损伤，但产品的可靠性稍差。有时会造成瓶盖在旋盖过程中旋歪或旋不紧，特别是某些瓶盖如双层盖、防盗盖，会出现瓶盖打滑的现象，旋盖合格率不高。

轮式旋盖机主要缺陷在于，由于水平旋盖轮1044是在水平方向旋转，瓶盖仅靠水平旋盖轮1044水平方向的旋紧力n1、n2来旋紧，如图3A所示。但实际上瓶盖在水平旋转的同时，还在沿瓶口螺纹的方向下降，因此药瓶受到向上的拉力n3，如图3B所示，这容易导致在旋盖过程中瓶盖旋歪或旋不紧，对于双层防盗盖则容易造成在旋盖时打滑。另外如果旋盖前落盖时，瓶盖扣合的略有偏差，旋盖轮旋盖时不能自动校正，瓶盖容易旋歪。

现在市场上的轮式旋盖机都在不同程度上进行了改进，大部分设备在水平旋盖轮1044上方安装了压盖机构1043，在旋盖时瓶盖上方始终受到向下的压力，从而校正落盖时未盖好及旋盖中旋歪的瓶盖，将瓶盖旋紧。但由于压盖机构1043的压力大小调节不方便，而且在连续旋盖时，压盖不流畅，效果不太理想。所以目前市场上，还没有一种能在高速旋盖的同时，给瓶盖向下的压力，从而有效保证旋盖的合格率的旋盖机产品。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效斜轮旋盖机，能在高速旋盖的同时，给瓶盖向下的压力，同时结构简单，调整方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轮式旋盖机，包括：落盖组件、安装在机架上的轮式旋盖组件、夹瓶组件、输送瓶子的输送机构，所述旋盖组件包括至少一对旋盖轮及其相连的旋盖轮传动机构，其特点在于：所述旋盖轮为一对旋盖斜轮，每个旋盖斜轮相对输送机构上瓶子瓶口平面倾斜一定的角度α，其方向与瓶子瓶颈两侧螺纹下降的方向相一致；倾角α₁、α₂大小相等或相近。

上述的轮式旋盖机，其特点在于：所述旋盖轮传动机构包括一调节滑块和旋盖轴，所述旋盖轴安装在所述调节滑块中间，所述旋盖轴与所述旋盖斜轮连接；还包括一调整所述旋盖斜轮倾角的角度调节装置，所述角度调节装置设置在所述调节滑块的下部。

上述的轮式旋盖机，其特点在于：所述旋盖轮传动机构可为单轴硬/软传动机构、双轴硬/软传动机构、多轴硬/软联结传动机构。

上述的轮式旋盖机，其特点在于：所述角度调节装置可由一旋盖罩壳及一轴承座构成，所述旋盖罩壳上开有长槽，所述轴承座套在所述旋盖斜轴上，所述轴承座的固定件可在所述长槽中移动。

上述的轮式旋盖机，其特点在于：每个旋盖斜轮相对输送机构上瓶子瓶口平面倾斜角度α为0.1°-60°。

上述的轮式旋盖机，其特点在于：所述软联结机构可为一精密万向联轴器、弹性管联轴器、轮胎联轴器或软轴；所述硬联结机构可为圆锥齿轮机构或磨擦轮机构。

上述的轮式旋盖机，其特点在于：所述旋盖罩壳为一中空薄壁结构。

上述的轮式旋盖机，其特点在于：所述长槽为上凹圆弧形长槽。

上述的轮式旋盖机，其特点在于：所述轴承座的固定件为所述轴座的固定螺钉。

上述的轮式旋盖机，其特点在于：所述旋盖轴包括一主旋盖轴和一旋盖斜轴，所述旋盖斜轴通过一软联结机构与所述主旋盖轴相连。

上述方案中，单轴传动机构，指每根旋盖轴倾斜一定的角度，由皮带或链轮(允许有一定的传动误差)传动机构，带动旋盖轴从而完成旋盖。单根斜轴传动，设备传动简单，但能实现的倾斜角偏小，传动不太可靠。