[实用新型]纸面石膏板发泡机组

说明书

本实用新型涉及一种发泡装置，具体地说是一种纸面石膏板发泡机组。

纸面石膏板在生产过程中需要充填入气泡，制成发泡纸面石膏板，它可以降低石膏板的单位面积重量，提高保温性能，并可节省石膏粉和其它各种辅料。现有的纸面石膏板发泡机组包括有储料罐、气泵和发泡装置，气泵通过流量计与发泡装置相连通，储料罐先连通三联泵或螺杆泵，再通过流量计与发泡装置相连通。发泡装置的输出管路即为本发泡机组的输出管路，连通到后续的石膏浆搅拌机上。储料罐中装有液态发泡剂，经三联泵或者螺杆泵泵送到发泡装置中，与由气泵送入的压缩空气混合、发泡。气泡经输出管路进入搅拌机，混入石膏浆中，从而生产出发泡石膏板。这种发泡机组由于液态发泡剂和空气均是通过泵送带压进入发泡装置中进行混合发泡，然后气泡从发泡装置中直接进入后续的搅拌机中，因此在随气泡进入的同时，夹带有一部分尚未混合形成气泡的发泡剂液体，一同进入搅拌机中。这些液体可与石膏浆发生反应，降低石膏板的强度，从而影响了纸面石膏板的质量。

本实用新型的目的就是提供一种发泡剂只有在与空气混合形成气泡后才能进入搅拌装置的纸面石膏板发泡机组，以克服现有发泡装置存在的不足，提高石膏板的质量。

本实用新型是这样实现的：发泡机组包括有储料罐，气泵和发泡装置，气泵通过流量计与发泡装置相连通，所改进之处在于储料罐直接通过流量计与发泡装置相连通，发泡装置的输出管路连接在离心水泵的出口上，离心水泵的进口管路为本发泡机组的输出管路，连通到后续的石膏浆搅拌机中。储料罐中的液态发泡剂通过重力自行流入到发泡装置中，空气则通过气泵泵入发泡装置中。经混合发泡后，气泡通过离心水泵的出口逆向进入离心水泵内。由于运行中的离心水泵只对液体起作用，而对气体不起作用，所以气泡在气泵的动力推动下，得以通过离心水泵的进口喷出，进入到后续的搅拌机中。而随气泡带入离心水泵的少量液体，则在离心水泵的离心作用下，因不能从离心水泵进口逆向流出，而滞留在离心泵内，并与空气进一步混合发泡。在变成气泡后，又被输送到石膏浆搅拌机中去。

本实用新型通过改变流体发泡剂的输送方式，以及逆向连接离心水泵，使得发泡机组输送到石膏浆搅拌机中的是百分之百的气泡，没有液体进入，避免了发泡剂液体与石膏浆的反应，并使得石膏板中的气泡分布均匀，提高了石膏板的韧性和质量。这种石膏板更便于烘干，并节省燃料和能源。

下面结合附图对本实用新型做进一步详述。

图1是本实用新型的结构示意图。

如图1所示，储料罐1用以盛放液态发泡剂，并直接通过流量计3连通到发泡装置5中。气泵2通过流量计4连通到发泡装置5中。两连通管路上分别安装的流量计3、4，是用以观测和调控进入发泡装置5中的气、液量，以使得空气与发泡剂充分混合气化。发泡装置5的输出管路7连接在离心水泵6的出口上，使得进入离心水泵6中的气泡走向与离心水泵6的运动方向相反，从而可将随气泡进入的液体分离并滞留于离心水泵内。离心水泵6的进口管路作为本发泡机组的输出管路，连通到后续的石膏浆搅拌机8中。