[实用新型]易于组配锁固的铝框

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种易于组配锁固的铝框，尤其是一种可以提高组装效率和牢固性的铝框。

背景技术：

早期的建筑物门窗多数为木制结构设计，但自从铝制技术问世后，铝制框架的门窗立即跃升为门窗制作的主流，且搭配各式玻璃后可展现不同的质感，加上这种材料具有生产成本低廉，制作成型快等诸多特点，使铝制门窗受到广泛的应用，仿佛已成为各式门窗的最佳代名词。

一般铝制门窗都是由铝框、连结件、玻璃及各式锁具或把手等构件组配而成的；而传统铝框40挤压成型时(如图6所示)，大部分为直接在框体上一体抽拉形成贯通的镂空槽41及玻璃嵌槽42，并借镂空槽41，使两相对的铝框40能够配合连结件相互套设组合，玻璃嵌槽42则供玻璃20镶嵌定位；目前各种类型的铝框40的玻璃嵌槽42大多直接连通至框体侧壁内缘421，使玻璃20在安装组配后抵贴在框体侧壁内缘421上，所以无论在框体内侧或外侧组配拉柄30或锁具时，其锁固螺栓31均需将玻璃20锁设，才能将其固定，这样就会产生如下的若干问题：

1、在锁固拉柄或锁具的时候，势必要钻设玻璃才能做到，所以镶嵌的玻璃就有遭受破坏的潜在危险。

2、玻璃会阻碍螺栓钻设，从而影响组配的牢固性与效率。

因此，针对现有铝框结构存在已久的缺点，的确有亟待改良的必要。

发明内容：

本实用新型的主要目的在于提供一种易于组配锁固的铝框，它借助由铝框一体挤压成型且一呈L状的镂空槽，使框体上供镶嵌玻璃的嵌槽与框体侧壁缘可以自然相隔形成穿伸槽间隙，也可以使玻璃镶嵌后仍能与框体侧壁缘保持适当距离，并通过此穿伸槽的间隙设计，提供螺栓穿伸锁固的空间，并可借以在铝框的内、外壁缘上装配锁固拉柄或锁具，而达到简易快速的锁固功效。

本实用新型的次要目的在于提供一种易于组配锁固的铝框，它借助由玻璃镶嵌于铝框后，可与框体侧壁缘形成穿伸槽间隙的设计，使装配锁固拉柄或锁具的时候，不致碰触到玻璃，一方面可避免玻璃受到钻设破坏，另一方面可防止玻璃造成穿伸阻碍，而可确保组装的牢固性与效率。

本实用新型的目的是通过如下的技术方案实现的：

一种易于组配锁固的铝框，它包括：供门、窗组装使用的铝框，该铝框为铝材挤压一体成型的中空框体，框体两端缘间设有镂空槽，镂空槽接连可供玻璃容设定位的镶嵌部，镂空槽为L状，镶嵌部与框体侧壁内缘间设有形成间隔的穿伸槽间隙；铝框位于穿伸槽两端的内外壁缘处装配拉柄或锁具，螺栓通过穿伸槽及两端内外壁缘，将拉柄或锁具穿伸锁固在玻璃上。镶嵌部接连穿伸槽一侧设有一凹陷且底端预先嵌设有缓冲垫的嵌槽，玻璃端缘容伸镶嵌在嵌槽内定位，所述镶嵌部对应玻璃内缘面一体突伸一个以上具有有效防止玻璃产生摇晃抖动的防滑纹的抵缘。

本实用新型利用铝框供镶嵌玻璃的嵌槽侧边与框体侧壁间形成的适当间隔的镂空穿伸槽，避免了玻璃镶嵌时直接抵住侧壁，而造成铝框内外壁面装配拉柄或锁具时的阻碍，同时利用该穿伸槽的设计，可供螺栓直接通过穿伸槽及内外壁缘，将拉柄或锁具轻易锁固，且不致破坏玻璃壁面，达到了组装的实用功效。

由上述的说明可知，本实用新型具有如下的诸多优点：

1、提供较佳的穿伸锁固空间：本实用新型是利用铝框上一体挤压成型的一呈L状的镂空槽，使该框体上供镶嵌玻璃的嵌槽与框体侧壁缘可以自然相隔形成一穿伸槽间隙，也可使玻璃镶嵌后仍能与框体侧壁缘保持适当距离，并通过此穿伸槽的间隙设计，提供螺栓穿伸锁固的空间，且有利于拉柄或锁具等构件的组装结合。

2、提高组装的牢固性与效率：本实用新型利用玻璃镶嵌于铝框后，可与框体侧壁缘形成穿伸槽的间隙，使装配锁固拉柄或锁具的时候，不致碰触到玻璃，不仅可避免玻璃受到钻设破坏，同时可防止玻璃造成穿伸阻碍，进而确保组装的牢固性与效率。

附图说明：

图1为本实用新型铝框的局部立体图；

图2为本实用新型铝框的局部立体组合图；

图3为本实用新型铝框的局部立体分解图；

图4为本实用新型铝框安装在铝门上的状态图；

图5为本实用新型铝框安装在铝窗上的状态图；

图6为现有技术铝框的实施状态局部立体图。图号说明

10---铝框

11---镂空槽     111---穿伸槽

112---壁缘      12---镶嵌部

121---嵌槽      122---抵缘

13---缓冲垫

20---玻璃