[实用新型]油气井射孔液压延时启爆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气井射孔特别是负压射孔技术的射孔枪引爆方法及其启爆装置。

背景技术

目前，在油气井负压射孔技术领域，最常用的射孔枪引爆方法有环空憋压引爆和管内投棒引爆。

环空憋压引爆射孔枪的基本工作原理，是将井筒内环空静液柱压力转化为启爆装置的动力，作用在一个由剪销控制的剪切套或剪切柱上，每个剪销具有相对精确和稳定的剪切值，用来调节所需不同的启爆压力。一旦井筒内液柱的压力达到启爆装置的启爆压力，剪销将被剪断，撞针被解脱突然释放撞击雷管，进而引爆射孔枪。如航空航天部692厂生产的YB系列启爆装置。

使用该种启爆装置施工时，必须将启爆装置的启爆压力设计到超过井筒内射孔段附近的液柱压力某一个安全值(如6~8Mpa)，这样才能保证射孔枪在下井过程中不致中途引爆造成误射孔。所以，在施工时必须准确了解井筒内压井液的性能参数，预测井底压力。当射孔枪下到预定位置需要启爆时，必须用辅助憋压设备给环空再施加一定的压力(如6~8Mpa)才能引爆射孔枪。该种射孔枪启爆装置具有结构简单、施工基本安全可靠、适用范围广泛等优点，是目前最常用的射孔枪启爆装置。但是该种启爆装置有如下三方面的不足：第一，引爆射孔枪必须给环空憋压，增加了施工工序。第二，如果目的层以上有已射孔井段，环空压井液与地层连通，由于已射孔地层的泄压，环空压力很难达到启爆压力而无法射孔。第三，给环空憋压时在井口产生强烈的震动和巨大的噪音，给施工人员判断井下射孔枪是否启爆、何时启爆增加了难度。

管内投棒启爆装置，就是当射孔枪下到井下预定位置需要启爆时，在井口向施工管柱内投入一根金属棒，金属棒在管内自由下落，最终撞击碰针，碰针撞击雷管，进而引爆射孔枪。该种启爆装置的优点是：无需任何辅助设备，操作简单，射孔枪引爆比较容易判断。但在使用上具有很大的局限性。要求启爆装置以上的下井工具及施工管柱必须有足够的通径，而且不能有台阶，管内也不能有杂物沉积等。实际施工中很难满足它的要求，所以，目前很少被采用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种新型油气井射孔液压延时启爆装置，使其设有动力转换机构、延时启爆机构，由测试压差驱动，同时具有延时启爆功能。引爆射孔枪只需造压差，无需任何辅助设备，从而达到减少施工工序、提高施工效率、操作方便、安全可靠的目的。

本实用新型所要解决的技术问题是由以下技术方案实现的：这种油气井射孔液压延时启爆装置，其改进之处在于它包括动力转换机构a和设置于动力转换机构a下方的延时启爆机构b，其中：

动力转换机构a中上接头1的下端与传压外筒3的上端密封联接，传压外筒3的下端与动力外筒5的上端密封联接，而且在上接头1、传压外筒3及动力外筒5的内部由上至下依次设有传压堵头2、动力心轴4。

延时启爆机构b中阀外筒6的下端与容积管14的上端密封联接，容积管14的下端与下接头15的上端密封联接，而且在阀外筒6、容积管14、下接头15的内部由上至下依次设有上端盖7、阀座8、阀9、延时心轴11、下端盖12、撞针13、雷管16；所述的阀外筒6的上端与动力转换机构a中动力外筒5的下端密封联接，而且上端盖7的内侧与动力转换机构a中动力心轴4的下端外侧动密封配合，动力心轴4的最下端与阀座8密封联接；所述的阀9的内侧圆柱面与阀座8的外侧圆柱面相接触，阀9的外侧圆柱面与阀外筒6的内侧圆柱面之间有间隙，阀9的上端面与阀座8的台阶面的下端面紧密配合；所述的下端盖12的内侧与延时心轴11的外侧动密封配合，下端盖12的外侧圆柱面与阀外筒6的内侧圆柱面相接触；所述的撞针13的下端与雷管16之间有距离。

本实用新型的技术方案还可以是这样的：这种油气井射孔液压延时启爆装置，其改进之处在于它包括动力转换机构a和设置于动力转换机构a下方的延时启爆机构b，其中：

动力转换机构a中上接头1、传压堵头2与传压外筒3的上端还可以为一整体，统称为传压外筒3，传压外筒3的下端与动力外筒5的上端密封联接，而且在传压外筒3与动力外筒5的内部设有动力心轴4。