[实用新型]磁浮风扇

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种风扇，特别是一种磁浮风扇，其能利用磁力作用，维持扇轮平衡转动。

(二)背景技术：

为减少一般小型散热风扇扇轮转动时所产生的轴向震动，使扇轮转动时更为稳定，通常采取的措施，如图1所示，是在风扇1的电路板10与定子线圈12之间增设一个感磁金属片14，以感应扇轮16内的感应磁铁环18的磁力，使扇轮16转动时能被此感应磁力下拉，达到维持扇轮16转动时的平衡稳定作用，或如图2所示，而是将感磁金属片20设置在扇轮22内的顶部，同样，能达到感应扇轮22内的感应磁铁环24的磁力，使扇轮22转动时更为平衡稳定。

上述一般散热风扇1、2存在下列缺点：

1.整体厚度无法缩减：

一般散热风扇1、2虽然可借感磁金属片14、20表面感应扇轮16、22内的整个感应磁铁环18、24，达到维持扇轮16转动时的平衡稳定作用，但其仍必须在壳体11、21的底部延伸有轴管13、23，以容置轴承15、25，提供转动轴17、27转动时润滑及支持之用，因而，造成散热风扇1、2整体的厚度无法再予以缩减。

2.构件繁杂，制作成本高：

由于一般散热风扇1、2仍必须在壳体11、21的底部延伸有轴管13、23来容置轴承15、25，提供转动轴17、27转动时润滑及支持作用，因此，造成整体构件相当繁杂，制作成本高。

(三)发明内容：

本实用新型的主要目的在于提供一种可维持扇轮转动平衡且制造成本低的磁浮风扇。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术措施：

本实用新型的主要特征在于，轮毂的穿孔内壁上设有平衡磁铁环，轮毂转动时，借由该平衡磁铁环与转动轴之间所相互感应的磁力，达到维持扇轮转动的平衡支持作用，使扇轮确实能达到磁浮旋转的功能，所以不需再另外由基板上延伸轴管，并容置轴承用以支持转动轴，而使风扇整体厚度得以缩减，并相对使得构件数量也大为减少，以降低制造成本。

本实用新型采取如下具体结构：

本实用新型的磁浮风扇，主要包括：一个基板、一个结合在基板上的外框、一个设在基板与外框间的扇轮；用于感应扇轮旋转的感应线圈设置在基板上，位于扇轮外侧处；扇轮具有一个轮毂，轮毂上设有一个供一转动轴穿设的中心穿孔；轮毂外缘设置有多片扇叶，扇叶外缘环设有能与感应线圈相互感应的感应磁铁环；

轮毂的穿孔中固定有一个平衡磁铁环，用于在轮毂转动时感应转动轴定位旋转。

其中，所述转动轴底部具有顶接端，所述基板上对应转动轴的顶接端设有一个支持件。

其中，所述转动轴顶部具有顶接端，所述外框上对应转动轴的顶接端设有一个支持件。

其中，所述各支持件上对应转动轴顶接端处设有一个弧形凹孔。

其中，所述支持件为磁性元件。

其中，所述转动轴两端的顶接端各设有一个弧形凹孔，所述转动轴顶接端与支持件的弧形凹孔间各容置有一个滚动球体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下效果：

1.可缩减整体厚度：

本实用新型借由在轮毂的穿孔内壁设有平衡磁铁环，能在轮毂转动时，借由平衡磁铁环与转动轴之间所相互感应的磁力，达到维持扇轮转动的平衡支持作用，使扇轮确实能达到磁浮旋转的效果，所以不需再另外由基板上延伸轴管等支持装置，可有效缩减风扇的整体厚度。

2.构件数量减少，并可降低制造成本

由于本实用新型不需再另外由基板上延伸轴管等支持装置，因此本实用新型所使用的构件数量能相对减少，并可降低制造成本。

(四)附图说明：

图1：现有散热风扇的组合剖视图；

图2：另一个现有散热风扇的组合剖视图；

图3：本实用新型第一实施例的立体分解图；

图4：本实用新型第一实施例的组合剖视图；

图5：本实用新型第二实施例的组合剖视图；

图6：本实用新型第二实施例的部分放大示意图；

图7：本实用新型第三实施例的组合剖视图；

图8：本实用新型第三实施例的部分放大示意图。

(五)具体实施方式：

结合附图及实施例对本实用新型的结构特征详细说明如下：