[实用新型]改良的撞球杆

说明书

技术领域

本实用新型和撞球杆有关，特别是关于一种具有改良轴杆(Shaft)的撞球杆。

背景技术

按，木质材料由于具有特定的弹性及韧性，非常适合用来制造撞球杆，但其仍存有若干缺点至今仍无法克服，例如木质球杆容易受潮而弯曲变形，再者则是用来制造杆身的木料取之于天然木材，而同一天然木材会因成长时间的先后以及环境不同而形成不同的纤维结构，因此当其制成球杆后，该球杆各部份杆身的弹性及刚性会随著纤维结构的不同而产生差异，此种情形对于球杆的控球性会造成相当大的影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的的在于提供一种改良的撞球杆，其可保有木质杆身的优点但不会受环境的影响而弯曲变形，换言之，其可使木质球杆长期保持其平直度。

本实用新型的另一目的在于提供一种改良的撞球杆，其可在保持木质杆身优点的情况下提高控球的稳定度。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种改良的撞球杆，包含有一轴杆(shaft)，该轴杆包含有：

一木质主杆，其具有一沿轴心延伸预定长度的轴孔；

一内杆，以刚性较木质为高的材质制成，紧密地容置于该主杆的轴孔内；以及

一外覆层，材质为纤维复合材料；包覆结合于该主杆的外周面。

其中该主杆的轴孔贯通主杆二端。

其中该内杆为一中空杆体。

其中该主杆于细端的外径约在11-11.4mm之间，粗端的外径约在19-19.4mm之间；该内杆的外径约为6mm；该外覆层的厚度约在0.8-1mm之间。

附图说明

以下配合附图并举一较佳实施例对本实用新型作进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一较佳实施例的主视图；

图2为本实用新型一较佳实施例于图1中2-2方向上的剖视图；以及

图3为本实用新型一较佳实施例于图2中3-3方向上的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一较佳实施例所提供的撞球杆(10)，杆身是由一轴杆(shaft)(12)及一托杆(butt)(14)接合而成(注：接合方式可采用螺接或黏接竿方式，因属公知技术，容不详述)。该轴杆(12)的细前端固接一先角(forFule)(16)及一皮头(tip)(18)，该托杆(14)的粗后端固接有一托垫(bumper)(20)。

如图2、图3所示，该轴杆(12)呈推拔状(taper)，细端的外径约为13mm，粗端的外径约为20mm。该轴杆(12)由一主杆(22)、一内杆(24)及一外覆层(26)所构成，其中：

该主杆(22)由天然的木质材料(例如枫木、桃花心木、胡桃木等硬质木材)制成，于本实施例其总长度约为73.66公分(29英寸)，呈推拔状，细端的外径约在11-11.4mm之间，粗端的外径约在18-18.4mm之间。主杆(22)的中心具有一沿轴心贯穿二端的轴孔(28)，该轴孔(28)的孔径约维持在6mm。必须说明的是，以上各尺寸及比例仅是本实用新型的一较佳实施例而已，其可视际需要而作改变。

该内杆(24)，以刚性较木质为高的材质-例如金属或者纤维复合材料(如碳纤维，纤维补强塑胶(FRP)等)-所制成，其长度与外径对应于该主杆(22)的轴孔(28)，于本实施例其为中空杆体(即管体)，外径约为6mm，内径约为4mm。该内杆(24)紧密地容置于该主杆(22)的轴孔(28)内。

该外覆层(26)，包覆结合于该主杆(22)外侧，其材质为纤维复合材料(例如碳纤维，玻璃纤维、纤维补强塑胶(FRP)等)，厚度约在0.8-1mm之间(换言之，该轴杆(12)的整体外径，细端约为13mm，粗端约为20mm)。(注：该外覆层(26)是利用常用技术中，以预浸环氧树脂的纤维布层包绕(rolling)主杆(22)周面，或是以纤维束螺旋缠绕(winding)主杆(22)周面，再受热固化形成，此非本实用新型标的故不予详述。)

由前述可知，本实用新型所提供的撞球杆(10)，其中的轴杆(12)可由该木质主杆(22)在击球时发挥木质球杆的特定弹性与韧性。另外，轴杆(12)中央所插埋的该内杆(24)以及外侧所包覆的该外覆层(26)，可防止该木质主杆(22)受到外界气侯影响而弯曲变形，使轴杆(12)能长期保持其平直度，同时，内杆(24)及外覆层(26)可视实际需要选择适当的材质，例如金属或纤维复合材料，而此等材质的组织结构依目前的制造技术可使其保持一致，因此，常用木质球杆受本身纤维结构影响其控球性的缺失当可被减至最低。