[实用新型]恒温堆码试验机

说明书

本实用新型涉及一种包装件检测设备，具体的说是一种对塑料桶、罐类包装件进行抗堆积性能检测的恒温堆码试验机。

塑料桶、罐类包装件的一种储运性能检测叫做堆码试验，即在一个房间内，用电炉子或暖气加热到规定温度(40℃)，在房顶安装吊扇扇风，使室内温度达到均匀。然后在塑料桶、罐上面放置平板，平板上面放置重物(如砝码、钢板、水泥块等)，达到堆码要求。到达规定的时间之后，对包装件进行检验，看是否有变形倒塌或者损坏等现象发生。这种堆码试验的主要缺点：一是温度控制精度较低，温度波动大，温场不均匀，且加热器对包装件有辐射热，使包装件表面温度较高，而不符合堆码试验要求。二是需要在高温环境条件下人工加载荷，环境条件差，劳动强度大，并且因容器倒塌而发生安全事故。三是加载时对包装件有冲击，不符合试验条件；四是对包装件加载中的综合变形量不能检测，有时就不能确定包装件变形数据，对包装件判定是否合格带来困难。

本实用新型的目的就是提供一种专用的堆码试验机，以克服现有检测方法及手段的诸多不足，满足包装件检测的要求，对包装件的性能指标进行准确的检测。

本实用新型是这样实现的：该试验机有一正向开门的箱体，箱体内装有顶板、承重板和侧立的钢板，钢板和箱体侧板之间形成立通风道，其中装有电加热器和轴流风机。承重板上分布通风孔，其和箱体底板之间形成下通风道。顶板和箱体顶层之间形成上通风道，顶板上分布有通风孔。在箱体顶层上安装有气缸，其活塞杆的下端通过压力传感器连接加压盘。在活塞杆旁边装有位移传感器，气缸的进气管路连通气缸控制机构，本装置的电器控制电路以及各传感器的输出均连接到微机控制系统上，由微机控制系统进行综合控制。工作时，将包装件通过箱体正门放入箱内的承重板上，关门后启动电加热器和轴流风机，热风通过立通风道、上通风道和顶板上的通风孔进入箱体内，再通过承重板通风口和下通风道回到立通风道。这种热风循环形式实现了均匀送风和均匀回风，可使箱体内部很快地达到预定温度，并且温场均匀，温度无波动。同时侧立的钢板将电加热器和试验空间隔断，有效地防止了加热器对包装件的辐射热，满足了试验要求。气缸在控制机构作用下，下伸活塞杆，使加压盘压在包装件的顶部，通过压力传感器检测加压盘对包装件的压力来调控堆码重量的大小，达到规定要求。此时，即可连续不断地通过位移传感器对包装件的形变进行检测。由于采用气缸加压加载，省去了人员进入高温试验室内搬动重物的劳作，使试验安全、省力。同时对于包装件的变形量可进行实时检测，并将检测数据传输到微机控制系统中，从而直观地显示或者打印出试验情况，及时准确地测定出包装件的合格与否。

本实用新型还可以这样实现；在加压盘上面接有板弹簧，万向球接块接于压力传感器和板弹簧之间。由于接入万向球接块，可使加压盘和板弹簧随接块绕万向球转动，实现了加压盘随包装件的变形而改变，这样就可以检测包装件的综合变形量，弥补了原有检测方式的不足。采用板弹簧传力，实现了加载荷时无冲击，符合堆码试验的检测要求，提高了检测准确性。

本实用新型所使用的位移传感器可以采用光电传感器等，较好的一种方式是采用光栅速度(角度)传感器，在该传感器的转动轴上安装有摩擦轮。摩擦轮与活塞杆侧面相贴合。当活塞杆有上下位移时，带动摩擦轮转动，通过光栅速度(角度)传感器，即可将位移变化的电信号传送给微机控制系统，从而显示出包装件的变形量。

下面结合附图对本实用新型做进一步详述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是气缸控制机构的结构示意图。

如图1所示，本试验机的箱体用槽钢和角钢焊接成六面体的框架15，外侧固定连接保温护板4，正面留门框，安保温门。由此组成密封的保温箱体。在框架15的顶部和底部各有四根横梁，横梁两端用两根槽钢支撑。在顶部横梁之间安装气缸7，下面固定顶板5，底部横梁上放置承重板16。顶板5与箱体上护板4之间组成上通风道6，承重板16与箱体下护板4之间组成下通风道17。框架15的左边固定有侧立的钢板3，其与箱体左护板4之间组成立通风道18。在立通风道18中部安装电加热器1，上部安装轴流风机2。在顶板5和承重板16上加工有均布的通风孔。工作时，轴流风机转动，把电加热器1产生的热量通过立通风道18和上通风道6，穿过顶板5向箱体内均匀送风。再通过承重板16和下通风道17均匀回风，实现热风循环。