[实用新型]散热器背板

说明书

【技术领域】

本实用新型是关于一种结构简单的散热器背板，特别指一种变形后能使主机板受力平衡、保持平面状态的散热器背板。

【背景技术】

业界常在主机板上的中央处理器上锁固一散热装置，以协助将热量排出。随着中央处理器日趋高频高速化发展，中央处理器相应产生的热量也越来越多，为了满足中央处理器的散热需求，所需散热装置的体积和重量也有逐渐增大的趋势。但是，此类散热装置锁固在主机板上时，容易造成主机板弯曲变形，甚至使主机板因震动等不可预知的外力而发生断裂。为此，业界常在主机板背面装设一散热器背板，以增加主机板的强度。

现有散热器背板种类很多，如图1所示为其中一种。该散热器背板1是由金属片一体冲压而成，散热器背板1的中央为靠压平板2，四个角落则设有朝两侧延伸的U形弹片3，U形弹片3的末端设有扣合缺口4，以及在散热器背板1每一侧的两U形弹片3之间设有便于施力的连接片5。

请参阅图2，组装时，先将散热器70的扣合凸柱72对应穿过主机板60所预置的穿孔(未标号)，再将散热器背板1贴在主机板60背面相对连接器64的位置处，散热器背板1的扣合缺口4对应穿过散热器70的扣合凸柱72，最后将螺母80旋在扣合凸柱72上。上述装配结构中，现有散热器背板1设在主机板60的下面用来加强主机板60的强度，以解决主机板60的变形弯曲问题。但是，因为散热器背板1的靠压平板2为一平面，且散热器70、中央处理器62和连接器64因为体积和重量增大，所以产生向下的作用力也增大，该作用力压向主机板60，进一步会压向散热器背板1，会使散热器背板1和主机板60一起变形弯曲(如图3所示)，所以现有散热器背板1的补强效果很差，不能解决主机板60受压弯曲的问题。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且变形后能使主机板受力平衡、保持平面状态的散热器背板。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：本实用新型散热器背板用来加强主机板的抗弯强度，该背板由一方形金属板一体冲压而成，其中间设有一凸起，两端各设有一凹槽，该凹槽内两端分别开设一固定孔，以供固定配合时用。

与现有技术相比较，本实用新型散热器背板具有结构简单且变形后能使主机板受力平衡、保持平面状态的优点。

下面参照附图，结合实施例对本实用新型作进一步描述。

【附图说明】

图1是现有散热器背板的立体图。

图2是现有散热器背板与相关组件的组合图。

图3是现有散热器背板与相关组件组合后使主机板和散热器背板受力弯曲变形的组合图。

图4是本实用新型散热器背板与相关组件的立体分解图。

图5是本实用新型散热器背板与相关组件的立体组合图。

图6是本实用新型散热器背板第二实施例的立体图。

图7是本实用新型散热器背板第三实施例的立体图。

【具体实施方式】

请参阅图4，本实用新型散热器背板10由一方形金属板一体冲压而成，其中间设有一凸起12，该凸起12的尺寸大小可依据连接器26和散热器30的实际设计需求而加以调整，该散热器背板10两端各设有一凹槽14，该凹槽14内两端分别开设一固定孔16，以供固定配合用。此外，该散热器背板10的上表面覆设一层绝缘薄膜，以供绝缘和缓冲用。

该主机板20上方装设一连接器26，该连接器26上插设一中央处理器22，该中央处理器22上方设置一散热器30，该散热器30的四角端各设有一通孔32，且中央处理器22四周的主机板20上也设有对应的通孔24。

请同时参阅图5，组装时，预先将该螺钉50置入该散热器背板10的固定孔16内，再从下方将该螺钉50对应插设在该主机板20的通孔24内；接着，将该散热器30对应放置在中央处理器22的表面，并使该螺钉50分别对应穿过其四角端的通孔32；最后，将该螺母40分别对应套设并螺锁在螺钉50上，从而将该散热器30和该散热器背板10一起紧固在该主机板20的两侧。

本实用新型连接器26位置处的主机板20受到散热器30、中央处理器22和连接器26向下的作用力，该作用力压向散热器背板10，使散热器背板10主体部分变形下弯，而凸起12正好抵顶在主机板20下面的连接器26位置处，且散热器背板两端的凹槽也变形，两者都产生向上的作用力，两作用力相互抵消，可以使主机板20受力后仍然保持平面状态。