[实用新型]散热器

说明书

【技术领域】

本实用新型是关于一种散热器，尤其是指一种结构简单、传热效果良好的散热器。

【背景技术】

许多电子元件等发热装置在运行时会产生大量的热量，若不及时将热量排出，将影响电子元件等发热装置运行时的稳定性。为此，业界通常在电子元件等发热装置表面装设一散热器，用来将热量尽快排出。

现有的散热器很多，如图1所示的散热器2，具有一热管3、若干散热鳍片4及一基座5，其中该等散热鳍片4是过盈配合而穿设在热管3上，该热管3则是固定在该基座5上，用来将基座5从电子元件等发热装置(图未示)吸收的热量传递到该等散热鳍片4并散发出去。然而，该等散热鳍片4凭借过盈配合穿设在热管3上的装设方式在热管3与该等散热鳍片4之间不可避免地存在间隙，使热管3上的热量不能有效、快速地传递到该等散热鳍片4上，明显降低了散热效果；另外，即使在该等散热鳍片4与热管3的空隙间增加接合介质，却同时增加了热管3与若干散热鳍片4间的热阻，也大大降低了散热效果。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、传热及散热效果良好的散热器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：本实用新型散热器是用来散发电子元件等发热装置产生的热量，其包括一基座、一散热体及一盖体。其中该基座具有一底面及一顶面，该底面是贴设在电子元件等发热装置上，用来吸收电子元件等发热装置产生的热量。该散热体是由一大型管体壁向内折叠形成，其折叠形成有若干散热鳍片，该等散热鳍片是围绕该大型管体中心轴线呈放射状排列，并围绕该大型管体中心轴线形成一中心孔，而该散热体的一端是紧密贴设在基座的顶面上。该盖体具有一中心板及由该中心板径向一体延伸而出的若干延伸部，该中心板是与散热体的中心孔相对应，而该等延伸部围绕该中心板呈放射状排列，且与散热体的若干散热鳍片一一对应，利用该中心板及延伸部来真空封焊该散热体的另一端。

由于采用了上述技术方案，本实用新型散热体内工作液的相变化效果不需要经过任何介质便可直接传递到各散热鳍片，因而大大提高了传热及散热效果。

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

【附图说明】

图1是现有散热器的立体组合图。

图2是本实用新型散热器的立体分解图。

图3是本实用新型散热器的立体组合图。

【具体实施方式】

请参考图2及图3，本实用新型散热器1是用来散发电子元件等发热装置(图未示)产生的热量，其包括一基座30、一散热体20及一盖体10。

该基座30具有一底面32及一顶面34，该底面32是贴设在电子元件等发热装置上，用来吸收电子元件等发热装置产生的热量。

该散热体20是由一大型管体20’壁向内折叠形成，其折叠形成有若干散热鳍片24，该等散热鳍片24是围绕该大型管体20’中心轴线呈放射状排列，并围绕该大型管体20’中心轴线形成一中心孔22，而该散热体20的一端是紧密贴设在该基座30的顶面34上。

该盖体10设有一中心板12及由该中心板12径向一体延伸而出的若干延伸部14，该中心板12是与该散热体20的中心孔22相对应，而该等延伸部14是围绕中心孔22呈放射状排列，且与散热体20的若干散热鳍片24一一对应。

组合时，先将散热体20的一端密合固定在该基座30上；接着，将该散热体20在真空状态下充液；再将盖体10盖置在该散热体20的另一端上，并利用封焊技术密封该散热体20，即完成组合。

由于本实用新型散热器1是采用散热鳍片24与中心孔22一体成型，使得散热体20内工作液相变化效果无需经过任何介质而直接传递到各散热鳍片24，大大提高了传热及散热效果。