[实用新型]振动筛吸糠式脱粒机

说明书

本实用新型涉及一种新型吸糠式脱粒机，适于丘陵地区、山区或平原小面积土地使用。

现有的半复式或复式脱粒机结构复杂，机体重，配用动力大，搬运不便，不适于个体农户使用。现有的吹糠式、吸糠式脱粒机糠渣飞扬，分离效果仍差，粗渣夹带籽粒多，需二次脱粒分离，工效不高；一般柴油机、汽油机启动前后皮带张紧难，劳动强度仍很大。

本实用新型的目的在于提供一种新型吸糠式脱粒机，克服现有脱粒机的缺点，解决柴油机、汽油机启动前后皮带张紧难的问题。具有结构紧凑，重量轻，操作简便，维修方便，粒糠分离效果佳，工效高，劳动强度低等特点，能适应多种作物，适于个体农户使用。

本实用新型原理：机器启动前后，可由张紧装置对皮带进行张紧人工手持半喂入作物，在滚筒弓齿和板刀的梳刷打击作用下，籽粒、断穗在编织粗分筛上撞击、搓擦，经分离后，碎茎杆被抛入工作台下，经振动筛筛分，籽粒回流入料斗，粗渣由出渣口排出；而包壳、糠灰、籽粒等筛下物经螺旋输送器送至扬谷器，由其抛入吸糠分离桶中，细糠被风机引起的旋风吸走，并经出糠口吹出，籽粒沿桶出粮口落入接具中。

本实用新型由上机体和下机体两部分组成，动力采用220V、750W～1100W电机、1.6～2.6马力汽油机或3～5马力柴油机。上机体为脱粒部分，主要由机罩、脱粒滚筒组件、动力架、工作台、出尘窗、上机架等组成，可单独用于不需要清选的作物。下机体为分离部分，目的是使谷糠有效分离，主要由编织粗分筛、料斗、螺旋输送器、风机、扬谷器、吸糠分离桶、振动组件、张紧装置、下机架等组成。具体构造如下：

机罩锁定在上机架上，其顶部、后部设置出尘窗，由10目编织钢筛制成，目的是减少由机体正面扬出的灰尘量，并降低噪音，防止操作人员受灰尘、噪音严重污染；机罩两侧相应位置开圆孔，作场地转换时的抬孔，并设置加强钢环，钢环下部焊在上机架上。脱粒滚筒由钢板卷制而成，两端由滚筒端盖封闭，并锁定在滚筒轴上；滚筒轴锁定在上机架上，其右端由轴承座内延伸，用于安装滚筒带轮，用平键固定，并由紧固螺母锁定；轴左端由轴承座内延伸，用于安装传动轮，由沉头螺杆锁定在轴端，该传动轮用于向凸轮机构传送动力；脱粒滚筒上轴向装有6排弓齿，相邻两排齿线相对平行错位排列，分别为a，a+1齿(a为6-10)。上机架后部，及下机架前顶部各固定一组板刀，由2(a+1)个刀片组成，分别插于滚筒旋转形成的两相邻齿排正中。在滚筒两端机罩上焊制拦草环，防止茎杆缠轴。振动筛安装在工作台下，由振动凸轮、振动轮传动，二者固定在振动架上；粗渣经振动分离后，由出渣口排出，籽粒等筛下物则回流入料斗内；振动筛为编织钢筛，左高右低，倾角为8°。料斗锁固在下机架内，编织粗分筛呈下弧形安装于斗内，两端反折固定在下机架与上机架贴合面。料斗下接螺旋输送槽，槽内安装有一根螺旋输送轴，轴上呈右旋方式焊接由圆环铁片拉制成的螺旋叶片，料槽右端出口接扬谷器进口，扬谷器骨架锁定在输送轴上，可装2片叶片；轴右端由轴承座内延伸，用于安装输送轮，轴左端延伸部分则用于固定风机骨架，骨架上呈侧旋式安装3片叶片。扬谷管接吸糠分离桶，呈上切线切入桶中下部，桶内支承架中心吊置分谷器，分谷器由点焊在一个圆形铁板上的两个圆锥体组成；吸糠分离桶上口接风机风管，风管上开有风力调节门，桶下口为出粮口。料斗下部后侧，扬谷器顶部均开有检查门，以便故障维修。本机输送带轮、滚筒带轮与主动轮由单根A型三角带传动，凸轮振动机构由单根A型三角带传动。皮带张紧轮由张紧手柄控制，手柄固定装置在下机架上。

本实用新型相比现有技术具有结构紧凑，机体小、重量轻、操作使用简便，维修方便等特点，皮带张紧装置在机器启动前后，能迅速对皮带张紧，可部分取代柴油机、汽油机离合器功能(一般情况下两机未带离合器)；粒糠能有效分离，能有效提高工效，降低劳动强度；能有效减轻操作人员受灰尘、噪音的污染程度，可对多种作物脱粒、分离，适宜山地、丘陵及平原小块面积土地的农户家庭或个体加工户使用。

下面以5TG-60型振动筛吸糠式脱粒机为例，作详细阐述，图1为主视图，图2为右视图，图3为左视图，图中采用了局部剖视画法。