[实用新型]一种旋流吸附湿式除尘器

说明书

技术领域：

本实用新型属于一种烟气除尘设备，涉及一种旋流吸附湿式除尘器。

背景技术：

目前的湿式除尘设备一般是水雾喷淋或水幕过滤方式，因烟气与水雾交叉重叠过程短，接触面积小，除尘效果受到影响。也有叶轮旋转式除尘设备，只适于在小型烟囱上使用，对大中型窑炉除尘不易实施，普通除尘设备脱硫能力差。

技术内容：

本实用新型的目的是提供一种除尘效果好，脱硫能力强，使用范围广的烟气除尘设备。

本实用新型的技术方案是：除尘器由除尘塔、气水分离塔和连接烟道组成双塔连桥形式。除尘塔由塔体、塔芯、进烟口、旋流座、水雾喷头、吸附床和旋流除尘板等组成。气水分离塔由塔体、旋流除尘板、出口烟道及引风机组成。旋流座位于除尘塔底部，由旋流环、旋流渐缩口、旋流口喷头和旋流腔组成，旋流环与进烟口相通；水雾喷头安装在塔芯上；吸附床由吸附材料制作成空心圆柱形下部呈倒漏斗状，并固定在塔体壁上；旋流板由多片倾斜叶片板和雾化喷头组成，并固定在塔体上。出口烟道插入气水分离塔塔顶，并接入引风机，气水分离塔内设旋流板。

本实用新型的有益效果是：除尘塔内烟气呈旋流状上升，延长了在塔内流动的路径和时间，并产生离心力，带水烟气在塔内互相作用，大大提高了被雾水捕捉的机会；吸附床对微尘和气态硫化物有吸附作用，除尘和脱硫作用显著；旋转除尘板加剧了烟气颗粒间的碰撞及在水雾中的聚合；多级水雾喷头、吸附床、旋流板的交叉重叠作用产生了优异的除尘、脱硫效果。

附图说明：

附图1为旋流吸附湿式除尘器结构示意图。

附图2为除尘塔旋流座结构示意图。

1为除尘塔，2为除尘塔塔芯，3为连通烟道，4为气水分离塔，5为出口烟道，6为进烟口，7为除尘器入口喷头，8为旋流环，9为旋流渐缩口，10为旋流腔，11为水雾喷头，12为吸附床，13为旋流板，14为旋流板喷头，15为引风机，16为旋流渐缩口喷头，17为排污口。

具体实施方式：

结合附图实施例说明本实用新型结构原理如下：

附图1的除尘塔为两级吸附旋流板型旋流吸附湿式除尘器。

本实用新型由除尘塔1、气水分离塔4和连通烟道3组成双塔连桥形式。

除尘塔1由塔体、塔芯2、进烟口6、旋流座、水雾喷头11、吸附床12和旋流板13组成。气水分离塔4由塔体、旋流板13、出口烟道5及引风机15组成。

旋流座位于除尘塔底部，由旋流环8、三角形旋流渐缩口9、旋流渐缩口喷头16、旋流腔10组成，旋流环8与进烟口6相通；水雾喷头11安装在塔芯2上；吸附床12由吸附材料制作成空心圆柱形下部呈倒漏斗状，并固定在塔体壁上；旋流板13由多片倾斜叶片板和旋流板喷头14组成，并固定在塔体上。旋流座下部设排污口17。

出口烟道5插入气水分离塔4塔顶，并接入引风机15，分离塔内设旋流板13。

本实用新型工作过程如下：

在引风机15的作用下，烟气经除尘器入口喷头7喷淋后，由进烟口6进入除尘塔1底部旋流座，经旋流环8、各旋流渐缩口9进入旋流腔10，并在各旋流渐缩口经过渐缩口喷头16的喷淋，形成的烟雾气旋在塔体内旋转上升；首先经过水雾喷头11喷出的水雾层除尘，部分固体颗粒受潮下降，并在离心力作用下被塔壁的水膜除去。上升烟气经吸附床12，微尘及气体硫化物被吸附减少；上升烟气经旋流板13加强旋转，并继续被旋流板喷头14喷出的水雾喷淋除尘。

经过一级喷淋、吸附及旋流板除尘后的烟气继续上升，经二级喷淋、吸附及旋流板除尘脱硫，经连通烟道3进入气水分离塔4。含尘污水落入塔底由排污口17排出塔外。

在引风机15的作用下，烟气在分离塔内由上向下穿过旋流板13叶片加剧旋转，并由旋流板喷头14继续喷淋除尘，除尘后的净化烟气经出口烟道5和引风机15排出。