[实用新型]一种透气窗的叶片定位构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种透气窗的构造，尤其是指一种透气窗叶片的定位构造。

背景技术

一般使用的透气窗的叶片定位构造，如图1所示，为了让透气窗叶片在被拨动一定角度后，就可被定位在该角度位置处而不会再松动，需在叶片定位轴1的前方增加设一个弹簧构件2，组装时不够方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种透气窗的叶片定位构造，采用一种新的定位轴构件，取代现有的安装弹簧，从而简化组装程序，提高生产效率。

为了解决以上技术问题，本实用新型的透气窗的叶片定位构造包括：一具有多个第一定位孔的边框、多个具有第二定位孔的叶片，及连接该第一定位孔和第二定位孔的定位轴，其特征在于：

该定位轴包括一穿轴及一可套装在该穿轴上的套筒；该套筒由一框边及一贯通的轴筒构成，该框边的外径大于该轴筒的外径，且在该框边与该轴筒间设有连接体，该轴筒可插入该第一定位孔；该穿轴具有轴径从小到大的一前段、一中间段及一后段，该前段与该中间段之间也设有连接体；

在该套筒与该穿轴的套装结构中，该中间段以一紧的配合度套装在该轴筒中，该后段抵止在该轴筒外；该套筒上的连接体可卡固于该边框上的第一定位孔外缘，该套筒定位于该边框上；该穿轴上的连接体可卡固于该叶片上的第二定位孔外缘，该穿轴定位于该叶片上。

上述的透气窗叶片定位构造，该套筒上的连接体与该穿轴上的连接体均可为数个凸肋纹。

上述的透气窗叶片定位构造，该套筒与该穿轴均可采用塑胶材质。

上述的透气窗叶片定位构造，该套筒与该穿轴较佳者为一体成型。

由上可知，本实用新型利用套筒与穿轴组合后所具有的紧配合度，组装时不须再设置弹簧，即可使穿轴被透气窗叶片拨动后不会再松动，从而将透气窗叶片定位，使其组装时更加方便实用，可提高生产的效率。

为了使本实用新型的构造与功用能被更进一步的了解，兹配合下列附图详加说明。

附图说明

图1是已知透气窗叶片定位轴应用于透气窗、叶片上的示意图；

图2是本实用新型实施例定位轴的立体构造分解图；

图3是本实用新型实施例定位轴的立体构造组合图；

图4是本实用新型实施例的分解图；

图5是本实用新型实施例的部分组合图。

具体实施方式

如图2、图3及图4所示，本实用新型定位轴由塑胶材质射出成型的一套筒3与一穿轴4所组合构成，其中，套筒3由一框边31与轴筒32构成，轴筒32具有一个可前后贯通的内径322，其外径与透气窗边框5中的孔径51大小相近，而可插入该孔径51内，框边31的外径比轴筒32的外径稍大，在框边31与轴筒32间成型有数个凸肋纹321，能够令轴筒32插入透气窗边框5中的孔径51时，借助该凸肋纹321可使轴筒32卡固定位在该孔径51中；

该穿轴4具有轴径从小到大的一前段43、一中间段42及一后段41，该中间段42的外径与轴筒32的内径322大小相近，其插入于该轴筒32中时，两者间可形成一紧配合度关系，而后段41比中间段42的轴径稍大，且与轴筒32的外径相近，在中间段42插入该轴筒32时，该后段41抵止在轴筒32的内径322外，以防止中间段42从内径322的下方脱出，前段43比中间段42的轴径稍小，在中间段42与前段43之间，也成型有数个凸肋纹431，在该穿轴插入于该透气窗叶片6的内径61中时，借助该凸肋纹431的设置使前段43卡固定位在内径61中；

组装时的情况如图4、图5所示，穿轴4能插入套筒3中组合成一体，然后将套筒3嵌插于透气窗边框5的孔径51中，而穿轴4则嵌插于透气窗叶片6的内径61中，即可组装完成，利用穿轴与套筒组合后的紧配合度，使穿轴在被透气窗叶片拨动后不会再松动，而具有定位功能。

综上所述，可知本实用新型的定位构造，在透气窗叶片组装时不需再使用到弹簧构件，因而能够简化组装程序，提高生产效率，确具先进性，并极具实用价值。