[实用新型]项链锁扣

说明书

技术领域

本实用新型属于人身装饰品部件，特别是一种项链锁扣。

背景技术

如图5所示，习知的项链锁扣系由公扣10、母扣20及弹簧202组成。组接时，以公扣10及母扣20外端分别与链或线等长条体30两端连接，以构成项链。公扣10内端凸设凸柱101，并于凸柱101前端表侧凹设卡沟102，卡沟102系呈由依序衔接的轴向导入沟103、径向承接沟104及轴向止定沟105构成的L形。母扣20内端呈与公扣10内端凸柱101相对应并套设的中空状套筒201，套筒201前端内壁凸设卡粒203。弹簧202组设于母扣20内端套筒201内，并抵卡于卡粒203上定位。

戴项链时，系将长条体30悬于胸前，并将公扣10及母扣20分别延伸于颈后；欲扣合公扣10及母扣20时，如图6所示，系以母扣20的套筒201对应并套合于公扣10的凸柱101，并令其上卡粒203于凸柱101卡沟102的导入沟103滑动导入，以令凸柱101弹性压缩弹簧202；然后，如图7所示，再将母扣20与公扣10相对反向转动一行程，便可使卡粒203于承接沟104内滑动；继之，如图8所示，放开公扣10，藉由弹簧202的弹性回复力，将公扣10的凸柱101向外顶抵，则可使母扣20的卡粒203于止定沟105内滑动并卡止。藉此，即可扣合公扣10及母扣20。

这种习知的项链锁扣在制造、使用时，尚存在如下缺点：

1、于公扣10凸柱101表面需凹设呈L形卡沟102，故加工时间长。

2、因使用者在戴项链时往往是将公扣10、母扣20于颈后操作，由于卡沟102系呈L形，故在扣合公扣10及母扣20时，操作较麻烦。亦即，将公扣10的凸柱101与母扣20的套筒201套合，使卡粒203于导入沟103内滑动后，需将公扣10与母扣20相对反转一行程，使卡粒203于承接沟104内滑动，再利用弹簧202将公扣10外顶，使卡粒203于止定沟105内滑动并卡止定位。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种制造加工简单、使用方便的项链锁扣。

本实用新型包括公扣、母扣及弹簧；公扣内端凸设凸柱，并于凸柱前端表侧凹设呈√形卡沟；√形卡沟系由倾斜导入沟及自倾斜导入沟后端弯折延设的倾斜止定沟构成；母扣内端呈与公扣内端凸柱相对应并套设的中空状套筒，套筒前端内壁凸设于公扣√形卡沟内滑动及卡止的卡粒；弹簧组设于母扣内端套筒内，并抵卡于卡粒上。

由于本实用新型包括公扣、母扣及弹簧；公扣内端凸设凸柱，并于凸柱前端表侧凹设呈√形卡沟；√形卡沟系由倾斜导入沟及自倾斜导入沟后端弯折延设的倾斜止定沟构成；母扣内端呈与公扣内端凸柱相对应并套设的中空状套筒，套筒前端内壁凸设于公扣√形卡沟内滑动及卡止的卡粒；弹簧组设于母扣内端套筒内，并抵卡于卡粒上。组接时，以公扣及母扣外端分别与链或线等长条体两端连接，以构成项链。戴项链时，系将长条体悬于胸前，并将公扣及母扣分别延伸于颈后；并以母扣的套筒对应并套合于公扣的凸柱，并令其上卡粒于凸柱前端表侧卡沟的倾斜导入沟顺势滑动导入，以令凸柱弹性压缩弹簧；当卡粒滑过倾斜导入沟与倾斜止定沟的转弯处后，放开公扣，藉由弹簧的弹性回复力，将公扣的凸柱向外顶抵，则可使母扣的卡粒顺势滑入倾斜止定沟内并卡止定位；卡沟系呈简单的√形，故制造加工时间短；操作时，无须相对转动公、母扣，故操作更简易、快速。不仅制造加工简单，而且使用方便，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为本实用新型分解结构示意立体图。

图2、为本实用新型扣接过程示意图(套合公、母扣)。

图3、为本实用新型扣接过程示意图(卡粒位于转弯处)。

图4、为本实用新型扣接过程示意图(释放卡止定位)。

图5、为习知的项链锁扣分解结构示意立体图。

图6、为习知的项链锁扣扣接动作示意图(套合公、母扣)。

图7、为习知的项链锁扣扣接动作示意图(相对转动公、母扣)。

图8、为习知的项链锁扣扣接动作示意图(释放公扣卡止定位)。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括公扣1、母扣2及弹簧22。