[实用新型]通风式屋顶构造

说明书

技术领域

本实用新型是指一种通风式屋顶构造，尤指一种可提升通风和散热效果，使屋内的热气得以顺利排出的通风式屋顶构造。

背景技术

众所周知，一般的工厂或仓储室等非属住家用的以钢骨或轻钢材组构成的建筑物，均无采光的设备及空气对流的设备，即便有具空气对流的设备，其效果仍旧十分有限。

如图1所示为传统空气对流的构造，主要于屋顶10加装通风室20，利用该通风室20的两侧具有透空口201而利于空气的对流及排放，其主要缺点是：

由于夏日阳光十分灼烈，屋内的温度将因工作人员于忙碌活动时产生的热气，加上夏日阳光曝晒钢板及屋顶烤漆板而提高很多，以至令人有窒息的感觉，虽然具有透空口201得排放及造成空气对流，但两侧的透空口201是两侧的水平缺口设计，因热气为向上排出的原理，故因该透空口201设于侧边，将无法十分有效的将热空气顺利、快速排放出去，其降温的效果并不理想，且将使轻钢材因热空气而腐蚀。

另有传统的空气对流的构造如图2所示，其主要于屋顶10适当处开设缺槽，以装置抽风设备20，但抽风设备20是通过风力带动，于干燥、酷热的温度下，其可达的效力亦为有限，且通风效果不佳。

也有活动式通风屋顶的创新设计，该设计是以升降装置以达决定屋顶与通风空间的距离大小，以增加通风散热的效果，该构造虽然可具有通风和散热的功能，但是靠升降装置来操纵通风大小，构造十分复杂，较不合一般讲求实用、简便、经济效益的现实环境。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种通风式屋顶构造，通过透空处不设于两侧，而改设顶面具有开口，于通风室内对应开口处铺设有二对应下斜至中央处的导流板，导流板是铺设于通风室内骨架的斜向架体面上，但斜向架体的顶面及底端不具导流板，而为透空状，其顶面透空处可与屋内连通，二导流板的底端则共同接设一排水槽，克服现有技术的弊端，达到室内、外空气可流通，且采光十分良好的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种通风式屋顶构造，由轻钢架或钢骨架体所架构，并于外侧铺设屋顶建材而成，其特征是：该屋顶的顶端骨架另向上接设纵向排列的通风室骨架，且对应通风室骨架的屋顶顶端，各向上延设一斜向架体连接至通风室骨架两侧，并于该通风室骨架外侧铺设屋顶建材而形成通风室，该通风室的顶面留有开口，另通风室内的斜向架体顶面上对应铺设有导流板，该斜向架体的顶端及底端处不设导流板而呈透空状，该斜向架体顶端的透空处形成空气流动口，两斜向架体于导流板底端共同纵向接设有排水槽。

该通风室顶面的开口距离小于两侧空气流动口间的距离。

本实用新型的构造可以通过通风室顶面开口及空气流动口的设立，使室内的热气经空气流动口导通至通风室顶端的开口而排放出去，且室外的空气亦经开口、空气流动口而进入室内，形成空气对流，加速室内热空气的排放，为一可提升通风和散热效果的构造，且降雨亦可由设于开口下方的排水槽汇集而顺利排出。

下面结合较佳实施例和附图进一步说明。

附图说明

图1是传统屋顶结构的剖面示意图。

图2是另一传统屋顶结构的剖面示意图。

图3是本实用新型的骨架结构的立体示意图。

图4是本实用新型的平面构造示意图。

图5是图4的A部放大示意图。

具体实施方式

参阅图3-图5所示，本实用新型的通风式屋顶构造，是由轻钢架或钢骨架体1所架构，再于外侧铺设屋顶建材a而成，在屋顶的顶端的骨架另向上接设纵向排列的通风室骨架2，且对应通风室骨架2的屋顶的顶端，各向上延设一斜向架体3连接至通风室骨架2两侧，且至少两个通风室骨架2为单位，在外侧铺设屋顶建材a而形成通风室4(本实用新型图3的实施例是以二个通风室骨架2为单位)，通风室4的顶面留有开口41(如图4)，另通风室4内于斜向架体3顶面上铺设有屋顶建材a的导流板a1，且斜向架体3的顶端及底端处不设导流板a1(亦即导流板a1并未延伸至斜向架体3的顶端及底端)，而呈为透空状，使斜向架体3顶端的透空处形成为空气流动口42，又该两斜向架体3于导流板a1底端共同纵向接设一排水槽5，用以汇集水流再排放。