[实用新型]假肢接受腔体的圆锥沉头压盘连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及假肢装置，具体地说是一种假肢接受腔体的圆锥沉头压盘连接结构。

背景技术

假肢接受腔体是包容残肢的部件，接受腔体与其它假肢部件连接的方式有许多种，就下肢假肢而言，一般是将连接件直接注塑在树脂接受腔体中，而对于热塑板材接受腔体，由于无法将连接件固定在板材之中，因而一般采用如图1，图2所示的用螺钉加压盘的连接构造，但这种方式的缺点在于接受腔体内端均有凸起物，致使残肢端部无法与接受腔体相吻合。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种改进的假肢接受腔体的圆锥沉头压盘连接结构，可以使残肢端部与接受腔体底端基本吻合，确保残肢与接受腔体的整体服贴，安装连接方便，且制作工艺简单，成本较低。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种假肢接受腔体的圆锥沉头压盘连接结构，包括接受腔体、压盘、连接件和连接螺钉，其特征在于：

压盘呈弧面锥盘形，它有下凸的圆锥沉头和弧面压盘，在该沉头中心有装连接螺钉的螺孔；

连接件的下部有接头，其中部环颈的内腔顶面有装连接螺钉的通孔；其上部有弧面的托盘；

接受腔体为下部呈球面的空心腔体，其端部的中央有通孔，该端部的外表面与连接件的托盘的内弧面相应，该端部的内表面与压盘的圆锥沉头及圆盘的外弧面相应；

所述各组件的连接构造为：接受腔体的端部夹持于压盘和连接件之间，以螺钉连接为整体，该连接螺钉的头部在连接件的中空环颈内腔中，该螺钉的螺杆长度等于或小于垫圈、连接件的托盘、接受腔体端部及压盘的组合厚度之和。

所述接受腔体的材质为热塑板。

所述压盘、连接件的材质为金属，它们可以是钛合金钢、不锈钢、普通炭素结构钢、铝合金中的任一种。

本实用新型有以下积极有益的效果：

本连接结构将压盘制成圆锥沉头型，在沉头中制有螺纹，由于将固定螺钉的钉头装设在沉头压盘的下端，沉头压盘的内面没有凸起物，可以使残肢端部与接受腔体底端基本吻合，确保残肢与接受腔体的整体服贴。

本连接结构制作工艺简单、易行，不需特殊加工设备。在制作接受腔体时，将沉头压盘固定在石膏阳型上，然后将热塑板材包覆于石膏阳型上，待热塑板硬化后即成接受腔体，将沉头压盘的凸起部分磨平，露出压盘螺纹部分即可使用。

附图说明

图1是已有技术的连接构造的结构示意图；

图2同图1，为另一实施例；

图3是本实用新型一实施例的结构示意图。

附图编号

1.接受腔体    101.端部        102.中心通孔

2.沉头压盘    201.圆锥沉头    202.弧面压盘

3.连接件      301.接头        302.接口螺孔

303.环颈      304.弧面托盘

4.连接螺钉    401.螺钉头

5.垫圈

具体实施方式

请参照图3，本实用新型是一种假肢接受腔体的圆锥沉头压盘连接结构，包括接受腔体、压盘、连接件和连接螺钉；

压盘2呈弧面锥盘形，它有下凸的圆锥沉头201和弧面压盘202，在该沉头中心有装连接螺钉4的螺孔；

连接件3的下部有接头301，其中部环颈303的内腔顶面有装连接螺钉4的通孔；其上部有弧面的托盘304；

接受腔体1为下部呈球面的空心腔体，其端部101的中央有通孔102，该端部101的外表面与连接件3的托盘304的内弧面相应，该端部101的内表面与压盘2的圆锥沉头201及圆盘202的外弧面相应；

所述各组件的连接构造为：接受腔体1的端部101夹持于压盘2和连接件3之间，以螺钉4连接为整体，该连接螺钉4的头部401在连接件3的中空环颈内腔中，该螺钉4的螺杆长度等于或小于垫圈5、连接件的托盘304、接受腔体端部101及压盘2的组合厚度之和。

通过控制接受腔体端部101的厚度、使连接螺钉4不凸起于压盘2的螺孔之外。

实施时，所述接受腔体1的材质为热塑板。

实施时，所述压盘2、连接件3的材质为金属，它们可以是钛合金钢、不锈钢、普通炭素结构钢、铝合金中的任一种。