[实用新型]蒸烧式工业垃圾热分解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备，特别涉及一种蒸烧式工业垃圾热分解装置。

背景技术

随着工业化大生产的不断发展和人们生活水平的不断提高，工业废物和生活垃圾对环境影响越来明显，治理环境已成为当今最为紧迫的任务。而对土地环境影响最严重的就是工业及生活垃圾中的废旧轮胎和塑料。因为在丢弃和掩埋的垃圾中，其它物质3-5年，最长不超过10年就能彻底分解掉，而橡胶和塑料制品在地下100年都不能降解，对土壤造成严重的破坏。因此，对废旧橡胶和塑料的回收处理势在必行。

目前我国主要采用回收再生产方法。但随着中国加入“WTO”之后，许多再生橡胶塑料制品将越来越多的受到限制使用，从而导致废旧料待处理量越来越大。目前我国主要采用裂解方法处理废旧橡胶塑料，即将废旧料分拣，去掉灰尘、杂质后，投入裂解炉中高温裂解，生产出的混合油再经蒸馏而提炼汽、柴油的方法。其存在的缺点有以下几点：1、处理量有限，即目前采用的均是小型的土办法对橡胶和塑料进行裂解；2、并未充分裂解，废物无法再次处理，产生二次污染；3、对废旧料的要求较严格，即处理对象比较窄；4、经济效益较低，其最终产物只是分馏出粗汽油和粗柴油，而且这两种油还不能直接用到内燃机及其它设备上。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种处理量大、二次污染低、处理对象宽、经济效高的蒸烧式工业垃圾热分解装置。

本实用新型技术方案：包括反应器、加热炉、冷凝器、油水分离器，反应器转动支承在加热炉内，该反应器的气体出口与冷凝器的入口连接，冷凝器的出口与油水分离器的入口连接。

还包括与所述油水分离器的油出口连接的汽油与柴油分离，其两个出口分别与汽油储罐和柴油储油罐连接；该柴油储罐还与一油泵的入口连接，该油泵的出口连接到所述的加热炉；所述的冷凝器还有气体出口与所述的加热炉连接。

所述的加热炉包括炉体、燃烧器、水套，燃烧器位于炉体的下侧，水套在炉体侧面和上面，在炉体上端有排烟口，在该炉体外端有炉门。

还包括连接于所述的加热炉的排烟口的残气燃烧器，其入口还与所述冷凝器气体出口连接。

所述的反应器为圆筒形，包括中轴管、反应筒，中轴管位于反应筒内并与其同轴；所述的中轴管由三个不同直径的圆管同轴构成，其间通过支撑块连接，在最内层的圆管外端有进气孔，在其内端有侧孔，内层与中间层圆管之间的两端都为密封；在中层圆管的外侧也有侧孔，在中间层与外层的圆管之间的内端有出气孔，外端封闭；在中轴的两端有轴套，在外层的圆管表面外有一排径向的进气弯头管；

所述的反应筒由筒壁及沿其圆周的内外加强肋和沿轴向的内加强肋构成，在其两端分别有进料口和出料口。

所述的反应筒壁上有沿圆周的凸环。

所述的冷凝器为表面式冷凝器。

本实用新型优点是：可无烟、无味、无毒、无公害地彻底处理废旧轮胎等工业废弃物；能够处理混合废弃物，不需分拣；运行简便、安全；工程费用低廉。

附图说明

图1是本实用新型的总体构成图；

图2是本实用新型反应器的轴向剖面图；

图3是图2的A-A剖面图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型包括反应器1、加热炉2、冷凝器3、油水分离器4，反应器1转动支承在加热炉2内，该反应器1的气体出口与冷凝器3的入口连接，冷凝器3的出口与油水分离器4的入口连接。

在油水分离器4的油出口41连接有汽油与柴油分离器5，其两个出口分别与汽油储罐6和柴油罐7连接；该柴油储罐7还连接一个燃油罐8后与一油泵9的入口连接，该油泵9的出口连接到所述的加热炉2；所述的冷凝器3还有气体出口31通过管道32与所述的加热炉2连接。

所述的加热炉2包括体21、燃烧器22、水套23，燃烧器22位于炉体21的下侧，水套23在炉体21的侧面和上面，在炉体21的上端有排烟口24。在外端有炉门25。

排烟口24与一个残气燃烧器10连接，该燃烧器10的入口还与所述冷凝器3的气体出口31连接。

所述的冷凝器3为表面式冷凝器。以循环水作为冷却介质。