[实用新型]冻结肉刨削装置

说明书

                              技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其是涉及一种食品切削装置。

                              背景技术

目前，国内在熟肉制品原料的前期处理阶段，由于大部分原料肉是以分割后冻结成600mm×400mm×150mm块状物存在，大中型熟肉制品厂家在分割冻结肉时，为了避免原料肉中血红蛋白等营养物质的过多流失，一般采用手工刀斧分割或液压往复式铡刀分割的方式，上述两种分割方式不仅存在着劳动强度大，费效比高，生产率低等不足，而且还不能保障操作人员在生产过程中的人身安全。

                              发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种机械化程度高、生产效率高，使冻结肉后续加工方便，并能确保操作人员人身安全的冻结肉刨削装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型冻结肉刨削装置包括：动力源机构、变速传动机构、刨削机构和液压翻斗机构；所述动力源机构、变速传动机构和刨削机构依次连接；所述刨削机构包括两个分别在外圆周上设置有至少6把刀具的滚桶和设置在滚桶内部的螺旋状叶片。

所述两个滚桶的轴线平行，其中心距离大于两个滚桶半径之和，并分别在所述两个滚桶的一侧与滚桶同轴地设置有相互啮合的齿轮；所述刀具的数量为6至12把；所述叶片采用圆锥轮廓的螺旋状结构，所述叶片与所述变速传动机构的被动轴连接；所述变速传动结构的第一级变速采用链轮链条传动结构或皮带传动结构或齿轮传动结构；所述变速机构的主动轴与动力源机构的输出轴之间采用链轮链条传动；所述滚桶的一侧与变速机构的被动轴连接；所述液压翻斗机构包括传动系统和翻斗；所述动力源机构采用直连式摆线减速机结构或电机与减速机分开配置的结构。

本实用新型的冻结肉刨削装置与现有技术相比，其有益效果是：

(1)由于本实用新型机械化程度高，大大地减轻了操作人员的劳动强度，使生产效率成倍增加，并从根本上克服了生产过程中时刻存在着的不安全因素；

(2)本实用新型由于采用齿轮等机械传动方式，能保持恒定的工作能力，与液压往复式铡肉机相比，本实用新型装置的输出扭矩大，生产效率高，避免了现有技术中由于长时间连续工作而出现液压油温升高、膨胀，油压随之降低，造成工作能力下降的问题；

(3)目前液压往复式铡肉机切下的冻结原料肉，通常是以-30℃～-25℃的块状肉存在，不能满足国内外各种类型绞肉机所需的-4℃以上块状原料肉标准的要求，由于过低温度的块状冻结原料肉会造成绞肉机推力不足，一方面造成能源浪费，另一方面使绞肉机出料易阻；另外，过低温度块状冻结肉还会给造成绞肉机的扭力过大，从而加速了绞肉机中齿轮的磨损及报废，缩短了绞肉机的使用寿命；

(4)采用本实用新型刨削处理后的冻结肉呈片状，这与用现有技术切割后的块状肉相比松散得多，从而既满足了食品加工工艺对原料肉升温尽可能低的要求，又能满足国内外各种类型绞肉机加工能力的需求。

                             附图说明

图1是本实用新型冻结肉刨削装置的全剖主视图；

图2是本实用新型冻结肉刨削装置的局部剖左视图。

下面是本实用新型冻结肉刨削装置附图中主要附图标记的说明：

动力源机构      1       变速传动机构   2

刨削机构        3       液压翻斗机构   4

刀具            5       滚桶           6、7

叶片            8、9    小链轮轴       10

减速机输出轴    11       空心齿轮轴    12

液压传动系统    13       翻斗          14

机架            15       减速机        16

大链轮          17       链条          18

小链轮          19       大齿轮        21

齿轮轴          30       固定板        31

                              具体实施方式

下面结合附图对本实用新型冻结肉刨削装置作进一步详细地描述：