[实用新型]机夹钻孔与微调精镗孔刀具

说明书

(一)技术领域

机夹钻孔与微调精镗孔刀具是应用于机械加工领域的一种加工刀具。

(二)背景技术

在汽车制造行业中，汽车零部件的加工是非常广泛的，在这些零部件加工过程中少不了刀具，因此刀具的先进与否决定着零部件加工的精度。如加工差速器壳十字钻孔，需要在镗床上完成，第一道工序用中心钻，第二道工序用麻花钻钻孔至∮31，第三道工序是镗孔至∮31.8，第四道工序是铰孔至精度要求，加工一个差速器壳四个孔需换16次刀具，不仅加工工序多，效力低，而且刀具费用大。

(三)发明内容

本实用新型根据上述的刀具缺点，发明了集钻孔镗孔铰孔及加工精度一次完成的机夹钻孔与微调精镗孔刀具。机夹钻孔与微调精镗孔刀具具有效率高、质量稳定、省力、刀具费用低等特点，解决了加工差速器壳中的关键工序。

机夹钻孔与微调精镗孔刀具是由刀体、内刀片、外刀片、压刀螺钉、调刀螺钉组成，其特征为：在刀体的一端头上将外刀片用压刀螺钉固定，压刀螺钉将内刀片固定在外刀片的后面，内刀片、外刀片与刀体的中心轴线有一夹角，在内刀片的内侧有一调刀螺钉。

(四)附图说明

图1为机夹钻孔与微调精镗孔刀具主视图。

图2为机夹钻孔与微调精镗孔刀具左视图。

(五)具体实施方案

机夹钻孔与微调精镗孔刀具是由刀体1、内刀片2、外刀片3、压刀螺钉4、调刀螺钉5组成，在刀体1的一端头上将外刀片3用压刀螺钉4固定，压刀螺钉4将内刀片2固定在外刀片3的后面，内刀片2、外刀片3与刀体1的中心轴线有一5°的夹角，解决了钻孔时力的平衡问题，在内刀片2的内侧有一调刀螺钉5，利用内刀片2的11°后角，压刀螺钉4为∮6-0.02与刀体孔∮6+0.023配合，调刀螺钉5为M4只上下差动，调刀螺钉5可选M3.5的螺钉，调刀螺钉5转一周，内刀片2微调0.13，实现了精调的目的，内外刀片采用硬质合金刀片。