[实用新型]轻型防水耐火纤维颗粒球

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑整体耐火衬的节能型耐火骨料，尤其是用于建筑整体耐火衬的轻型防水耐火纤维颗粒球。

背景技术

目前，国内广泛用于建筑各种工业窑炉内衬的不定形耐火材料均采用整体浇注和捣打成型，使炉体衬整体性强了，强度也提高了。但是，由于材料体积密度大，重量也大，绝热效果差；防水性差，热稳定性不好；应力集中，易开裂，使用寿命低；而且，施工完毕后，烘炉时间长，排水困难，操作不方便。

发明内容

鉴于存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种密度小、体轻，保温隔热效果好；防水，热稳定性好；不易开裂，强度高，使用寿命长；烘炉时间短，排水容易，操作方便的轻型防水耐火纤维颗粒球。

为实现本实用新型的目的，采取的技术措施是研制一种轻型防水耐火纤维颗粒球1，其特征在于它是由防水层2、耐火纤维杆3、空气仓4组成的。

所述的轻型防水耐火纤维颗粒球1的直径为3～5mm。

所述的防水层2是用树脂制造的。

所述的耐火纤维杆3的长度为2～5mm，材质为玻璃纤维、矿棉、岩棉、硅酸铝系耐火纤维。

所述的空气仓4内的空气率达90％。

本实用新型与现有技术相比，由于体积密度小，重量轻，所以保温隔热性能好；防水，热稳定性好；消除了应力集中，强度高，不易开裂，使用寿命长；烘炉时间短，排水容易，操作方便。

附图说明

附图为本实用新型轻型防水耐火纤维颗粒球的结构示意图和用其作为骨料浇注成的衬体切块断面放大图。

附图中，1、轻型防水耐火纤维颗粒球，2、防水层，3、耐火纤维杆，4、空气仓，5、用轻型防水耐火纤维颗粒球为骨料浇注的衬体切块中的基体。

如附图所示，轻型防水耐火纤维颗粒球1制成直径为3～5mm的球形颗粒。因为是球形，其表面积最小，因而削弱基体5的有效面积也最小；球形没有破坏基体5的连贯性，而其它形状骨料交叉贯穿分布，因而切割基体5严重；球形无尖角和絮片状，所以应力集中小，这样就保证了材料的强度，不易开裂，使用寿命长。

防水层2是用树脂制造的，起到了防水作用，避免了泥浆中的水分向球体内浸润，使球体内的空气仓4不受破坏，能长时间保证材料的保温隔热性能，热稳定性好，排水容易，烘炉时间短，操作方便。

耐火纤维杆3加工成2～5mm长，其交错成三维网络结构，提高了材料的韧性，保证了强度，它的材质为玻璃纤维、矿棉、岩棉和硅酸铝系耐火纤维。

空气仓4内的空气率达90％，由于球体内充满了空气，其破坏了球体内固体分子的连续网络结构，从而保证了材料具有优良的保温隔热性能。由于空气仓4在球体内占的比例比较大，所以使材料的体积密度小、重量轻。

具体实施方式

将硅酸铝系耐火纤维加工成5mm长，用树脂形成防水层，制造出空气仓内的空气率达90％的轻型防水硅酸铝系耐火纤维颗粒球，其直径为3mm。将其作为骨料的浇注料和常规硅酸铝系耐火纤维浇注料进行比较：

在使用温度、Al₂O₃含量、体积密度相同的条件下，球状耐火纤维浇注料的性能指标要优越于常规耐火纤维浇注料，如表所示。

                                              表