[实用新型]多回程热管消烟常压锅炉

说明书

技术领域：本实用新型是一种锅炉，即一种多回程热管消烟常压锅炉。

背景技术：目前的锅炉从型体结构上可分为立式和卧式两种。立式锅炉占地较小，但体型比较高。卧式锅炉高度较小，但占地较大。此外。现有锅炉的主要问题是热效率较低和烟尘污染超标。为了解决这个问题，有人在锅炉内设置了比较曲折的烟道，这样虽然可以解决一些问题，可是，曲折的烟道也增加了烟道的阻力，降低了燃烧质量，使有害气体排放增多。

发明内容：本实用新型的目的是研制一种集立式、卧式锅炉的优点，炉体较矮，占地面积又小，烟道既曲折，又通畅，热效率高，烟尘和有害气体排放量低的锅炉。上述目的是由以下技术方案实现的：这种锅炉也是由炉体、炉膛、炉排、烟道以及炉体内侧的水套等构成，燃料点燃后，通过水套的水将热量输送出去。所不同的是：在炉膛内，设有多层与水套相通的平水套，把炉膛分为几个燃烧室，各个燃烧室之间均由设在平水套上的通孔相通，相邻平水套的位置不相对，且分置于平水套的端部；在炉内，还设有一种变阻烟道。

所说的变阻烟道有两条，一条是在炉排一侧的上方直通排烟口的直通烟道，另一条是在各层平水套之间反复折绕的曲折烟道，两条烟道在炉体上方交汇，交汇处的直通烟道上设有可开可关的调节板。

所说的变阻烟道，在平水套只有两层或两层以下时，曲折烟道与直通烟道可以合为一条。

在所说的平水套上，设有多支上段插入平水套内，下段暴露在曲折烟道里的超导热管。

所说的平水套下面，设有多条用以增大强度和受热面的凸凹带。

所说的炉排为斜面炉排。

在所说的炉排上部，还设有蒸汽发生器，蒸汽发生器为一个密闭的容器，内可装水，且有水管伸出炉体外接于蒸汽发生器的补水箱；另有一条蒸汽发射管，管的一端插入蒸汽发生器内，且上端高出水面，管的另一端伸出至炉排下。

采用上述方案制成的锅炉，与同等受热面的锅炉相比，体积小，高度低，兼有卧式、立式两种锅炉的优点，特别是一曲一直的两条烟道，即可满足升火的需要，又可以满足封火的需要。升火时，排烟顺畅，燃烧充分，可以省略送风设备。封火时，烟气反复折绕燃烧，平水套和热管充分地吸收烟气中的热量，提高热效率，达到减少烟尘及有害物质排放之目的。

附图介绍：图1是第一种实施方式的主视图，图2是其左视图。图3是第二种实施方式的主视图，图4是其外型轴测图。

图中可见：炉体1、出水口2、排烟口3、水套4、平水套5、热管6、凸凹带7、炉排8、清灰门9、投煤口10、进水口11、蒸汽喷射管12、蒸汽发生器13、第一燃烧室14、第二燃烧室15、直通烟道16、调节板17、第三燃烧室18、封火板19、炉膛20。

实施方式：

第一种实施例：如图1、2可见，这种锅炉也是由炉体1围成，内衬水套4，炉膛内点火后，通过水套烧水或向外供热。不同的是，在炉体内，还有三层平水套5，把炉内分成上下三层。每层平水套的一头都有通孔，相邻层的通孔不相对，且分置于两端。炉排以上到第一层平水套之间为第一燃烧室14，第一层平水套与第二层平水套之间为第二燃烧室15，第二层平水套与第三层平水套之间为第三燃烧室18 。第三燃烧室的一端与排烟口相通。各燃烧室之间组成了一条如图1中虚线箭头所示的曲折烟道。在炉排的一侧，还有一个如图2中实线箭头所示的直通排烟口3的直通烟道16，直通烟道与曲折烟道在排烟口3下面交汇，交汇处有一可翻转的调节板17，调节板的转轴伸出炉体外，并有一手柄，人可在炉外用手柄控制调节板的状态。当调节板竖直时，直通烟道开通，当调节板平放时，直通烟道关闭。当直通烟道开通时，烟气直接排出，燃烧剧烈，适于在升火时使用。当直通烟道关闭时，烟气被迫进入曲折烟道，进行三次燃烧，烟气中的热量被平水套和平水套上的热管吸收，有害气体的排量也随之减少，适于在保温时使用。在炉排上设置的蒸汽发生器，可在炉排下喷射蒸汽，达到消尘助燃的目的。所设的斜面炉排可以增大通风面积，改善燃烧质量。

第二种实施方式：这种锅炉内的平水套只有两层，可以不设专门的直通烟道，直通烟道和曲折道合而为一，结构较简单，体积较小，具有供热、烧水、做饭等多种用途，适于在家庭或小单位使用。