[实用新型]抽油机智能配重调节装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种应用于石油开采机械的平衡配重调节装置，特别涉及一种对称平衡式抽油机智能配重调节装置。

背景技术：据国外统计资料表明，由于井况是动态随机变化的，有50％以上的抽油机在大部分工作时间里是处于非平衡工作状态。因而工作能耗高，运转噪声大，作业故障多。为了适应井下工况的变化，通常采用阶段性人力调整配重，不但无法随时调整配重，而且增加了工人的劳动强度，因而急需一种随井况变化，能及时改变配重量的装置来实现全天候和全过程的完全平衡。

发明内容：本实用新型是为解决抽油机配重问题，提供一种可以在抽油机工作时全过程全天候的对平衡系统动态监控进行配重调整，以克服人力阶段性调整配重，而导致的机组不能动态完全平衡的缺点，而达到高效节能，运转噪声小，机组启动省力的效果。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种抽油机智能配重调节装置，包括多功能电控柜和电力拖动装置，其特征在于电力拖动装置包括调频电机、联轴节、减速器、离合器、卷筒、配重箱，定滑轮组，在抽油机支架上横梁上设有定滑轮组，通过定滑轮组的钢绳或链条或带的一端与配重箱上部相连，另一端缠绕在卷筒上，通过卷筒后其末端固定在配重箱下部，卷筒设置在抽油机支架上，卷筒转轴依次连接离合器、减速机、联轴节、变频调速电机，最后通过电线束与电控箱相连。

本实用新型可作为摩擦式抽油机的智能配重调节装置，可以在抽油机工作时全过程全天候的对平衡系统动态监控进行配重调整，以克服人力阶段性调整配重，而导致的机组不能动态完全平衡的缺点，而达到高效节能，运转噪声小，机组启动省力的效果，本产品能有效降低操作工人的劳动强度，延长抽油机组的使用寿命。

附图说明：图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：一种抽油机智能配重调节装置，包括多功能电控柜1和电力拖动装置，其特征在于电力拖动装置包括变频调速电机3、联轴节4、减速器5、电磁离合器6、卷筒7、配重箱9，定滑轮组10，在抽油机支架上横梁上设有定滑轮组10，通过定滑轮组的钢绳8或链条或带的一端与配重箱9上部相连，另一端缠绕在卷筒7上，钢绳通过卷筒后，其末端固定在配重箱下部，卷筒设置在抽油机支架上，卷筒转轴依次连接离合器、减速机、联轴节、变频调速电机，最后通过电线束2与电控箱相连。

在本实用新型的电控柜1内装有变频器、S7-200-224西门子PLC加入S7-200-ZM235西门子模块、传感器、安全保护器、工况记录、打印及远程信号传输器、指令控制中心等，传感器可感应电流、电压、速度、位置、温度、压力等变化。本产品通过电控系统全过程采集抽油机井杆每一冲次中上行与下行中的电信号，而后根据抽油机井况载荷变更，确定该机在此作业冲程中完全平衡配重所需要增或减配重量的数值，此项工作的核心主要通过S7-200-224西门子PLC加入S7-200-ZM235西门子模块模块实现的。通过电线束2将从抽油机上获得的各种信号输入各电器之中，经处理后，由指令中心将其动作指令传给变频调速电机3，电机通过联轴节4，将转速、转向(正转或反转)、扭矩传给减速机5，再通过电磁离合器6，将运动指令传到卷筒7，并驱动拉曳钢绳8，通过滑轮组10的钢绳拉曳抽油机的配重箱9上行或下行，即减少配重或增加配重，以实现动态全过程全天候完全平衡作业。