[实用新型]双向切断煤气阀组

说明书

技术领域    本实用新型涉及一种双向切断煤气阀组，主要应用在各种燃气管网双向连通管道系统中，能非常方便、快速、安全的切断煤气介质。

背景技术    在冶金、化工、电力、城市煤气管网中特别是在连续性生产不间断供气的局部管网，通常煤气输送采用两条管线互为保安气源，在两条管线中间同时布设若干联通管进行双向联通，在联通管中间设置阀门和盲板进行连通和切断。当两条输配管线的任意一端出现故障或是系统检修时，连通管上的阀门必须马上进行切断，以保证另一管线正常输配。

通常在联通管上配置阀门有二种方式：一、单向配置，一个蝶阀、一个盲板阀、一个补偿器，由于连通管距离短位置不够，这种单向配置的方式很不安全，当系统出现故障和需要检修时必须要停止盲板一侧的一条主管线，使之处于无压状态将煤气放散后才能关闭蝶阀再插上盲板。这种方式即不安全快捷同时也会造成很大的经济损失。二、双向配置，在连通管道上配置两个蝶阀、中间一个盲板阀、一个补偿器，但此种方式存在很多弊端：(1)在管线敷设中联通管的长度尺寸很难具备此条件。(2)四台单一的设备分别要装在联通管上，接口法兰多，泄漏点也多，且出现的故障隐患相应增加。同时总体尺寸大，相应配置的高空操作平台也大，工程造价高。

发明内容  本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、操作方便、安全可靠、造价低廉的双向切断煤气阀组。

本实用新型的目的是这样实现的：一种双向切断煤气阀组，包括蝶阀、盲板阀、波纹管补偿器，其特征在于该双向切断煤气阀组是由两个平行设置的蝶阀和设置在两蝶阀之间且相互连接的波纹管补偿器和盲板阀组成一体结构，盲板左右两个阀体上设有可使阀体轴向位移撑开和夹紧的丝杆。该阀所有的传动机构即可手动，也可电动，同时还可采用计算机集中远程控制。波纹管补偿器两端直接与两侧的阀体焊接成一体。盲板阀的盲板左侧设有阀体，其右侧采用与蝶阀共用阀体的结构。盲板阀盲板的启闭是通过防爆电装带动蜗轮箱的输出齿轴传递给盲板上的弧形齿圈，从而使盲板作90°半回转启闭。盲板左右阀体的撑开或夹紧是通过防爆电装带动蜗轮箱输出至主传动丝杆，并通过链轮链条传递给另两根丝杆使之同步运行，从而将左右阀体撑开或夹紧。

本实用新型的特点是：

1、在系统出现故障或紧急检修时，本实用新型能够在联通管两侧都是压力状态下快速安全地进行隔断，确保输配管网正常运行。

2、结构紧凑，连接法兰接口只有一对，最大限度地减少泄漏点和法兰的数量。有效地提高了管网的安全可靠性。

3、体积小、重量轻，最适合架空布设，减轻了管道支架的负载，同时也最大限度地减少了高空操作平台的尺寸，有效地降低了工程造价。

4、设计优化，形状独特，构造简单，功能齐全。

5、操作方便，开关灵活，既可手动、也可以配置电装实现电动，同时还可以采用计算机集中远程控制。

附图说明    图1为本实用新型的结构示意图。

        图2为图1的左视结构示意图。

具体实施方式    结合附图对本实用新型作进一步的详述：

如图1、图2所示：双向切断煤气阀组是由两个平行设置的蝶阀2、8和位于两蝶阀之间的波纹管补偿器3、盲板阀11所构成。

左、右蝶阀的开、关靠防爆电动装置1、7带动蜗轮箱上的阀轴，从而驱动蝶板作90°半回转达到开、关之目的。

蝶板12密封副采用双偏心非对称异型球面，处于密封状态时为线型密封，密封副材质：1Cr18Ni9Ti。

位于两蝶阀之间的波纹管补偿器3左端与左蝶阀焊接，另一端焊接在盲板阀左阀体上，波纹管的轴向补偿量约40mm，用来补偿两阀体撑开和夹紧时的轴向位移。波纹管材质：1Cr18Ni9Ti。

位于两蝶阀之间的扇形盲板11启闭时由防爆电动装置10带动蜗轮箱上的输出齿轴传递给盲板上的半园齿圈使盲板作90°半回转，达到开、关之目的。盲板材质为16MnR表面镀硬铬。盲板密封圈材料4为丁睛橡胶，处于密封状态时为对夹式密封。盲板左侧设有阀体，与波纹管相连接，右侧采用与蝶阀共用阀体结构。

左右阀体的撑开和夹紧是靠三套分布在左右阀体上的梯形丝杆5和梯形螺母6实现的。动作时由防爆电动装置9驱动蜗轮箱上主传动丝杆、并通过链轮链条13传动，使三根梯形螺纹丝杆同步运行，从而使左右阀体松开或夹紧。

本实用新型的操作程序是：