[实用新型]机械扭矩传感器

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种测量仪器。

背景技术：目前油田上使用的扭矩传感器大多是过桥式扭矩传感器和顶丝式扭矩传感器。过桥式扭矩传感器的体积大、安装困难，需要两个多小时才能安装完毕，甚至在冬天无法安装。顶丝式扭矩传感器安装时传感器与顶丝压紧程度很难掌握，压力太紧扭矩值太大容易损坏传感器，压力太松则扭矩值太小，不能真实反映扭矩值的变化。而且这两种扭矩传感器与测量钻具都是软性连接，能量传递过程中损失大，传感器的灵敏度低。

发明内容：本实用新型是研制一种新型机械扭矩传感器，使其具有体积小、容易安装调节及高灵敏度的特点。本实用新型由转轴座1、转轴2、电路板组件3、轴承4、外壳5、垫圈6、尼龙盘7、端盖11、导线12组成，转轴2的左端设置在转轴座1上的孔1-1内，转轴2的右端设置在尼龙盘7上的孔7-1内，在外壳5左侧壁的孔5-1内设置有轴承4，轴承4的内圈套在转轴2的圆柱面2-1上，垫圈6设置在外壳5与尼龙盘7之间，端盖11设置在外壳5的右侧，电路板组件3设置在外壳5的下端，导线12与电路板组件3连接。本实用新型具有体积小，长为115毫米、高为110毫米的圆柱体，使用安装方便及重量轻、灵敏度高，稳定性好，测量准确的优点。而且测量范围宽为0-34KN.M，传感器与测量钻具的连接采用的是硬性连接，传递过程中能量损失小，灵敏度达±1％，安装非常方便，只要将二个螺丝固定在转盘的传动轴上即可，因此冬季也不影响正常工作。

附图说明：图1是本实用新型与转盘传动轴18连接安装时的结构示意图，图2是图1的K向视图。

具体实施方式一：本实施方式由转轴座1、转轴2、电路板组件3、轴承4、外壳5、垫圈6、尼龙盘7、端盖11、导线12组成，转轴2的左端设置在转轴座1上的孔1-1内，转轴2的右端设置在尼龙盘7上的孔7-1内，在外壳5左侧壁的孔5-1内设置有轴承4，轴承4的内圈套在转轴2的圆柱面2-1上，垫圈6设置在外壳5与尼龙盘7之间，端盖11设置在外壳5的右侧，电路板组件3设置在外壳5的下端，导线12与电路板组件3连接。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是它还包含U形片14、悬锤15、挂钩13，U形片14设置在外壳5的外圆周上，悬锤15由挂钩13连接在U型片14上，悬锤15使外壳5稳固。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一、二不同的是它还包含垫片8、螺钉10、垫圈9，在转轴2的右端头设有螺纹孔2-2，在转轴2上设有垫片8，螺钉10固定在螺纹孔2-2内，垫圈9设置在转轴2与螺钉10之间，螺钉10使尼龙盘7安装更加牢固。

工作原理：本机械扭矩传感器是安装在转盘的传动轴18上的，只要将转盘传动轴18上的两个螺丝卸下，换上二个特制的固定螺丝17即可，当转盘传动轴18转动时，便带动扭矩传感器上的转轴2转动，转轴2又带动尼龙盘7转动，当尼龙盘7转动时电路板组件3发生变化，导线12将电路板组件3的变化通过电信号转换输出，即得到了所要测量的数据。