[实用新型]封闭式水冷粒化轮

说明书

技术领域

本实用新型属于轮法炉粒化装置，具体涉及一种封闭式水冷粒化轮。

背景技术

现在国内有几座炼铁高炉安装使用了轮法冲渣成套设备，其中最核心的部分是粒化轮。从高炉出来的1300多度的液态渣落到粒化轮上面，被转动的粒化轮打碎、打散，然后被水冲成水渣，经迂转鼓进行渣、水分离。

目前，使用的粒化轮是空腔的，但不是密封的，靠两侧固定的水管向转动的粒化轮空腔喷水，来冷却粒化轮外壳，由于喷进的水打到外壳的内表面后马上从侧面流出，所以冷却效果很差，特别是高温的液态渣落在粒化轮上部，粒化轮这个位置受热高温最高，但喷进的水是发散状态，由于重力作用，粒化轮上部外表面温度最高，而被冷却的内表面水量最少，冷却效果最差，造成粒化轮本体很快衩烧损或断裂破坏。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述情况中喷水冷却的缺点，提供一种能提高粒化轮的冷却强度，提高粒化轮的使用寿命的封闭式水冷粒化轮。

本实用新型是这样实现的，它包括高压水管、空心传动轴和粒化轮本体，其特征在于：粒化轮本体为密封式轮体，与空心传动轴组装成一体，回转接头一端与高压水管相连，另一端与空心传动轴连在一起。

本实用新型的优点是，由于采用了上述结构，不但达到了粒化轮冷却的最佳效果，而且有效地提高了粒化轮的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型图1A-A的剖视图。

具体实施方式

参见附图1、2，本实用新型包括高压水管1、空心传动轴3和粒化轮本体4，其特征在于：粒化轮本体4为密封式轮体，与空心传动轴3组装成一体，回转接头2一端与高压水管1相连，另一端与空心传动轴3连在一起。由于粒化轮采用封闭式结构，高压水从固定的高压水管1经过回转接头2进到转动粒化轮本体4轴中心孔道，再从侧面分别进到粒化轮封闭的空腔里面，高压水充满空腔后从另一侧排出，由于高压水的作用，封闭的空腔内冷却水不断进入和排出，将受高温而变热的粒化轮本体的热量带走，有效地降低了粒化轮体的温度。从而提高了设备的使用寿命，降低了设备的维修成本。