[实用新型]油井多功能分离器

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种油田井下用的液、气、固三相分离装置。

背景技术：目前井下用的分离器在结构设计上不合理，多数井下分离器在上接头处无排气孔，主体上的筛孔一般也只有一组，螺旋绞龙上没有排气孔，影响了进液和排气，使液、气、固三相分离效果不好，而且仅适用了产气量很小的油井。另外筛管没有过滤层，使一部分泥沙被带入泵中，降低了泵效，也缩短了泵的使用寿命。

发明内容：本实用新型是研制一种油井多功能分离器，使其具有排气进液通畅，液、气、固三相分离彻底、效率高、不损伤泵体的优点。本实用新型由上接头1、主体2、中心管3、螺旋绞龙4、防沙筛管5、下接头6组成；上接头1下端的外内壁分别与主体2的上端和中心管3的上端连接，下接头6与主体2的下端连接，螺旋绞龙4緾绕固定在中心管3的外部。在上接头1上开有排气孔1-1，在主体2上设有多组筛孔2-1，在螺旋绞龙4上设有排气孔4-1，在中心管3的下端设置有防沙筛管5。本实用新型结构设计合理，安装使用方便，不受产气量大小影响。由于在上接头1上设有排气孔1-1及在主体2上增加了筛孔2-1的数量，因此进液和排气通畅，螺旋绞龙4上的排气孔4-1使分离效果更好，并实现了液、气的二次分离。而防沙筛管5内新增的过滤层5-1能将固体挡在环形空间内，固体下移进到下部集沙管7内。用本实用新型对井下进行液、气、固三相分离效果好，消除了气、沙对泵的负作用，提高了泵效和泵的使用寿命。

附图说明：图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式一：本实施方式由上接头1、主体2、中心管3、螺旋绞龙4、防沙筛管5、下接头6组成；上接头1下端的外内壁分别与主体2的上端和中心管3的上端连接，下接头6与主体2的下端连接，螺旋绞龙4緾绕固定在中心管3的外部。在上接头1上开有排气孔1-1，在主体2上设有多组筛孔2-1，在螺旋绞龙4上设有排气孔4-1，在中心管3的下端设置有防沙筛管5。

具体实施方式二：本实施方式中的防沙筛管5除包含外筛管5-3、内筛管5-4、堵头5-2外，它还包含过滤层5-1，过滤层5-1设置在内筛管5-4与外筛管5-3之间，过滤层5-1能将固体挡在环形空间内，使固体下移进入集砂管7内。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理：含液、气、固三相的井下液体进入主体2的筛孔2-1内，由于压差和油气密度的差异，首先进行液、气二相的第一次分离，此时液体向下运动，在螺旋环形空间加速，并呈螺旋紊流，由于离心力的作用，第一次液气分离中未分离的小气泡聚积在主体2与中心管3之间的环形空间内侧并形成大气泡和气流，经螺旋绞龙4上的排气孔4-1上移外排，实现了液气的二次分离。剩余的液、固二相经环形空间外侧向下运行，液体经防沙筛管5上移入泵，固体被挡在环形空间内，固体下移进入集砂管7内，至此完成了井下的三相分离工作，效果好、效率高，整个分离过程中气、固二相均不经过泵体，从而消除了气、沙对泵的负作用，提高了泵效和泵的使用寿命。