[实用新型]一种高压密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封技术，具体地说是一种能承受外部高压液体介质的密封装置。

背景技术

防止工作介质从机器和设备中泄漏或防止外界杂质侵入机器和设备内部的一种装置或措施称为密封装置。目前，以O形密封圈作为密封件的比较通用的密封方法有轴向密封和径向密封两种。其密封原理是将O形密封圈放置在设计合适的沟槽内，利用O形密封圈可压缩、可变形的特性将设备结合面间的间隙封住，从而达到密封的目的，这是O形密封圈密封法的共同的特点。但是，上述两种密封方法都需要结合面间保持足够牢固的连接。而在高压条件下，足够牢固的连接直接导致的是密封装置体积和重量的加大，这在某些场合下会给设备的总体设计带来困难。

实用新型内容

为了克服现有密封方法中密封是否失效取决于结合面连接强度的不足，本实用新型的目的是提供一种能承受外部高压液体介质的密封装置，它可以对外部的高压液体介质的密封，尤其适用于在尽量减小密封装置的体积及重量的情况下的密封要求。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：其安装在密封舱上，在密封舱体与密封舱盖的结合面两侧各设一个凸起的斜面，每个斜面处放置一个O形密封圈，在一个O形密封圈的侧面是O形密封圈支撑环，在另一个O形密封圈的侧面是O形密封圈压紧环；其中支撑环上设多个螺纹孔，压紧环上设多个光孔，压紧环上的光孔与支撑环上的螺纹孔位置对应置，通过螺钉连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型密封装置结合面的结构尺寸与外压的大小无关，起到了在高压条件下减小密封装置连接处体积和重量的目的。它可以对外部的高压液体介质的密封，尤其适用于在尽量减小密封装置的体积及重量的情况下的密封要求。

附图说明

图1为本实用新型的纵剖面构造原理图。

具体实施方式

下面结合以下实施例及附图详述本实用新型。

如图1所示，本实用新型安装在密封舱上，在密封舱体1与密封舱盖6的结合面两侧各加工出一个凸起的斜面，每个斜面处放置一个O形密封圈3，在O形密封圈3的两侧，一端是O形密封圈支撑环2，一端是O形密封圈压紧环4；其中支撑环2上预先加工出若干个螺纹孔，压紧环上预先加工出若干光孔，压紧环4上的光孔与支撑环2上的螺纹孔应一一对应；在组装时，只须用压紧螺钉5将支撑环2与压紧环4连接起来，同时将里面的两个O形密封圈3压紧，即可实现密封。

本实用新型因外压的方向是使密封舱体1与密封舱盖6相互靠紧，所以压紧螺钉5仅仅起到将密封舱盖6与密封舱体1连接和将O形密封圈3预紧的作用，与外压的大小无关。这样，在外压很大时，也无须加大螺钉5的尺寸，只要密封舱体1及密封舱盖6的稳性足够即可安全使用。

所述密封舱体1与密封舱盖6之间的结合面应具有一定的平面度和表面粗糙度以保证两者之间的可靠贴合，密封舱体1结合面处凸台与O形密封圈支撑环2间形成的空间的截面应与O形密封圈3截面相吻合。

在旋紧圆周上均布的压紧螺钉5时，各个螺钉5应均匀压下，以免对O形密封圈3造成损坏。

本实用新型采用O形密封圈3，因密封时外压的作用力将促使结合面互相靠紧，不需要结合面间非常牢固的连接，所以不仅能在设备承受高压的情况下实现可靠的密封，而且可以大大减小密封装置的体积和重量。