[实用新型]粮食净化吸风分离器

说明书

                              技术领域

本实用新型涉及一种粮食净化吸风分离器，为粮食净化除尘除杂机械。

                              背景技术

在粮食行业，对粮食进行净化处理是必经工序，可靠、完善的净化处理是生产低灰分、高质量面粉的前提和保证。净化处理通常是针对粮食中混有的尘土、粮粒皮、秸杆、瘪粒、被虫蛀的粮粒等较轻杂物的处理。目前应用的净化分离器由倾斜的筛网物料槽和吸风管组成，筛网物料槽的上端为进料口，下端连通吸风管，并在底部设出杂口，吸风口的上端为出风口，下端有进风口和物料出口。净化处理生产效率低，物料分离走向不明显，净化效果较差，需要的动力风力也较大，能耗高，并且结构松散，占地面积大，给工业应用带来不便。

                               发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种净化生产效率高、净化质量好，且结构紧凑、占地面积小的粮食净化吸风分离器。

本实用新型所述的粮食净化吸风分离器，包括机架、外壳，有进料口、出料口、进风口和出风口，其进料口下接散料件，散料件下的物料通道接出料口，物料通道的一侧设进风口，另一侧设吸风口，吸风口连通沉降斗，沉降斗中设吸风管，沉降斗的下端接粗重杂物出口，吸风管设有细轻杂物出口。

为了使吸出的杂物在沉降斗中进行减速、更长时间的沉降，可在沉降斗中设气流曲流隔板，加以阻挡调整沉降的速度和时间。

最好将外壳设计为圆筒形，散料件设计为伞形散料板，散料板下的物料通道即呈圆环形，圆环形物料通道的外侧外壳上设圆周进风口，设有吸风管的沉降斗位于圆筒外壳的中间。与此相对应的气流曲流隔板即为圆环形，可固定于伞形散料板上。

为了保证获得较好的净化效果，可进料量进行调节控制，在进料口上设进料控制调整套筒即可实现，结构简单，操作控制简便、直接，调节调整套筒与伞形散料板间的距离间隙，即可控制物料流量的大小、物料流层的厚薄。

为观察、控制方便，可根据需要增加相应的附件设施即可，如在相应的部位上设置透明观察窗、控制调节阀门、风闸，等等。

工作过程：物料从进料口经伞形散料板分散后，以薄薄的物料层下流到物料通道中，流经进风口时，尘土、轻杂质等杂物经物料通道另一侧的吸风口吸入沉降斗中，粗重杂物从沉降斗下端的粗重杂物出口集中排出；更轻、更细的杂物直接被吸入吸风管，从吸风管的细轻杂物出口排出。被净化后的物料从物料通道直接排放到出料口集中收集。

本实用新型是对薄薄的物料流层进行净化处理，净化效果好，周边圆周进风，中间吸风，生产量大，生产效率高，无动力浪费，能耗低，降低了应用成本，并且为立式布局，结构紧凑，占地面积小，方便应用，大、小规模均可使用，特别适宜较大规模的生产应用。本实用新型性能稳定可靠，可实现连续化生产，无需专人看守，劳动强度小，维修维护方便，利于广泛推广应用，不仅用于粮食的净化处理，也应用于其它行业领域中分离轻杂质的净化处理中。

                              附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步的说明。

图1、本实用新型一实施例结构示意图。

图中：1进料口、2进料调整套筒、3透明观察窗、4伞形散料板、5气流曲流隔板、6沉降斗、7进风口网板固定支杆、8物料斗、9粗重杂物出口、10机架、11出料口、12吸风管、13风闸、14进风网板、15外壳、16物料通道。

                            具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的粮食净化吸风分离器，包括机架10、外壳15，有进料口1、出料口11、进风网板14和出风口，进料口1处设进料调整套筒2，套筒2下接伞形散料板4，散料板4下的环形物料通道16接出料口11，物料通道16的外侧即外壳上设圆周进风网板14，内侧设吸风口，吸风口连通沉降斗6，沉降斗6的上部有固定于伞形散料板4上的圆环形气流曲流隔板5，沉降斗6中设吸风管12，沉降斗6的下端接粗重杂物出口9，吸风管12设有细轻杂物出口。

以净化小麦为例，应用时，小麦从进料口1投入，经伞形散料板4分散后，以稀薄的物料层下流到物料通道16中，流经进风网板14时，尘土、轻杂质等杂物被吸入到沉降斗6中，粗重杂物从沉降斗6下端的粗重杂物出口9集中排出；更轻、更细的杂物直接被吸入吸风管12，从吸风管12的细轻杂物出口排出。被净化后的物料从物料通道16直接排放到出料口11集中收集。

从观察窗3进行观察麦流的分布情况，调节调整套筒2与散料板4间的距离，确定适宜的小麦流层厚薄。通过调节风闸13的吸风量，确定适宜的净化风量，若粗重杂物出口9有整粒小麦排出，说明风量过大；若粗重杂物出口9排出杂物中没有颖壳、麦秸等杂物，说明风量过小；可反复调节，直至合适。