[实用新型]直联内燃煤气锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于一种锅炉，具体说是一种直联内燃煤气锅炉。

背景技术

目前，我国小型燃煤锅炉数量很多，排烟烟尘大，有害气体多，是城市中的主要污染源之一，急需淘汰。而现有的燃油锅炉及燃煤气锅炉虽然能达到环保要求，但其造价较高，受气源、燃油条件的限制，尤其是使用成本太高，使用户难以接受。因此，燃油锅炉及燃气锅炉大面积推广应用有一定困难。一般煤气发生炉产生的煤气需经过较长管道输送至燃煤气锅炉，在燃烧室燃烧，因而，经过管道输送的热煤气产生的焦油与烟尘粘结堵塞管道而使锅炉不能正常运行。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种改进的直联内燃煤气锅炉，其结构简单、紧凑，造价低，使用成本低，污染小，热效率高，适合于小型燃煤锅炉改造及更换，容易大面积推广，可防止由煤气管道输送热煤气时焦油与烟尘粘结堵塞管道而使锅炉不能正常运行的现象发生。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种直联内燃煤气锅炉，包括锅炉炉体，其特征在于所述的锅炉炉体为封闭式炉膛，有一煤气发生器的出气口通过一管状直联器与锅炉炉体燃烧室连通。

所述的直联器为同轴的内、外层管套装构成，内、外层管分别为燃气管和空气管，其出气口一段均为扁形喇叭口状，内层管的喇叭口状一段上沿轴向开有多个空气混合孔，外层管上设置二次风口。

所述的锅炉炉体为去掉除尘设备、引风、鼓风、出渣机及炉排的燃煤锅炉炉体。

所述的锅炉炉体两侧壁及尾部上均设置防暴器。

本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果：

1、本实用新型与燃煤锅炉相比，由煤转换为煤气，改变了传统的锅炉燃烧散煤的燃烧方式，实现了洁净能源、保护环境的目的，

2、本实用新型与燃煤气锅炉相比，采用燃烧热煤气，可省煤，节省锅炉维修费用，减轻劳动强度，锅炉设备的故障率低，热效率高，大大减轻了环境污染。

3，本实用新型与燃煤锅炉相比，采用锅炉炉体无需除尘设备、引风、鼓风、出渣机及炉排。其结构简单，造价低，使用成本低，适合于小型燃煤锅炉淘汰、更新和改造，容易大面积推广。

4、本实用新型的煤气发生器的出气口通过一管状直联器与锅炉的燃烧室直接连通，煤气无需经管道输送即可通过煤气直联器在燃烧室燃烧，杜绝了由煤气管道输送热煤气焦油与烟尘粘结堵塞管道而使锅炉不能正常运行的弊病。

5、锅炉炉体两侧壁及尾部上均设置防暴器，使锅炉运行安全可靠。

6、锅炉炉体与煤气发生器可整体设计，合理匹配，并为锅炉实现全自动控制提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型直联内燃煤气锅炉整体结构主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

图1中，1、锅炉炉体；2、直联器；3、二次风口；4、防暴门；5、煤斗；6、上水套；7、锥体阀；8、窥视孔；9、煤气炉水套；10、人孔；11、炉排；12、煤气发生器；13、一次风口。

参见图1，一种直联内燃煤气锅炉，所述的锅炉炉体1为去掉除尘设备、引风、鼓风、出渣机及炉排的燃煤锅炉炉体，将锅炉炉底及排渣口由保温材料和耐火砖填平，形成(除烟气出口外的)封闭式炉膛。锅炉炉体1既可利用原有燃煤锅炉改造，也可重新设计制造。在锅炉炉体1两侧壁及尾部上均设置防暴器及防暴门4。有一煤气发生器12的出气口通过一管状直联器2与锅炉炉体1内的燃烧室连通。所述的直联器2为同轴的内、外层管套装构成，内、外层管分别为燃气管和空气管，其出气口一段均为扁形喇叭口状，内层管的喇叭口状一段上沿轴向开有多个空气混合孔，外层管上设置二次风口3。

使用时，本实用新型的煤气发生器12通过直联器2内层管提供热煤气，外层管内的空气从内层管上的多个空气混合孔进入内层燃气管与热煤气多级混合，并形成旋流进入锅炉炉体1内燃烧室燃烧，使锅炉内的加热水管受热充分、均匀，热量得到充分利用，排烟温度大大降低，减少热量损失。