[实用新型]转杆式抽油机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及石油开采设备，具体地说是涉及一种转杆式抽油机。

(二)背景技术

目前石油现场大量应用的抽油设备是众所周知的游梁式抽油机，这种抽油机存在着能量传递效率低、工作效能低、电机能量利用率低、冲程不能大幅度提高等缺点或不足。

还有一种由中国专利申请号为91228837.X公布的直线抽油机，它由两个异形链条、两付轨道体(即四片轨道体)、换向器、平衡机构和动力系统组成，两付轨道体中间有E型换向器及中梁，两付轨道体的两侧还有侧梁，轨道体用连接板连接和固定，轨道体上还有长环形轨道槽等。该直线抽油机在提高效率和增大冲程，但它存在着结构复杂，尤其是四片轨道体、E形换向器的结构复杂，加工难度大，精度难以保证，造成制造困难；另外，异形链条上的滚子在轨道体的长环形槽中运动，链条为磨损而伸长，产生振动和摆动，使另部件易损坏，因此，可靠性低、维修难度大，不经济。

(三)发明内容

本实用新型要解决的问题是克服和避免上述的现有技术中存在的缺点和不足，而提供一种结构简单、运行平衡、效率高、维修容易、经济、安全、可靠的转杆式抽油机。

解决技术问题的方案是：包括传动部分，换向部份和机架部份，传动部份在机架下部，换向部份在机架中，机架顶部有滚筒及负荷胶带和悬挂器等的转杆式抽油机，其传动部份的输入轴上设有锥齿轮、支座和转杆。锥齿轮装置在支座上，两个锥齿轮互相啮合。转杆一端与一个锥齿轮相连接，另一端穿过平衡箱和换向齿轮箱与安装于机架顶部的轴承相连接。换向部份由销轮、换向齿轮箱、齿轮箱、轨迹齿轮和导轨组成，销轮固定在机架两侧，换向齿轮箱与平衡箱相连接，齿轮箱罩在齿轮上，固定在齿轮轴上，轨迹齿轮和齿轮箱内齿轮同轴相连，与销轮相啮合。

转杆可用钻井用的方钻杆，其上装有相互啮合的锥齿轮。齿轮箱与转杆上连接的换向部份的锥齿轮同轴连接。换向齿轮箱顶部经销轴与负荷胶带相连，下部经销轴与平衡箱相连，箱内有相互啮合的锥齿轮。轨迹齿轮与销轮相啮合，沿销轮的轨迹运行。

本实用新型与现有技术相比有结构简单、安全可靠性高、效率高、维修操作方便、运转平稳、经济耐用等优点。

(四)附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构左视图。

(五)具体实施方案

如图1、图2所示，底座25上安装电机1和皮带轮2，减速器3及刹车4和连轴器5，支座21、23和机架24。轴承座6固定在机架24的侧下端，锥齿轮20由轴承座6、支座21支撑固定，锥齿轮22套在转杆7的下端，由支座23支撑固定。转杆7穿过平衡箱9，换向齿轮箱11与固定在机架顶端的轴承31相连接。两个销轮8分别固定在机架24两内侧面上，平衡箱9经销轴33固定连接在换向齿轮箱11的下端。换向齿轮箱11内装有一个锥齿轮26和两个锥齿轮27，锥齿轮26套装在转杆7上，锥齿轮27的轴上装置齿轮箱12，齿轮箱12内装置齿轮28、30，齿轮28与锥齿轮27同轴，与齿轮30相啮合。轨迹齿轮13和扶正轮29与齿轮30同轴，轨迹齿轮13与销轮8相啮合，沿销轮的轨迹运行。换向齿轮箱11顶部经销轴32与负荷胶带18连接，负荷胶带的另一端安装悬挂器19。机架24顶部装置调节丝杠15(用来调节滚筒16和支座17的位移)、滚筒16和支座17，滚筒16装置在支座17上。

运转时，电机1的旋转，经皮带轮2到减速器3，经联轴器5带动锥齿轮20运转，锥齿轮22与锥齿轮20相啮合驱动转杆7旋转，带动锥齿轮26与相啮合锥齿轮27旋转，又带动与锥齿轮27同轴的齿轮箱12中的齿轮28旋转，又带动相啮合的齿轮30旋转，齿轮30带动同轴轨迹齿轮13旋转，轨迹齿轮13与销轮8相啮合，沿销轮限定的轨迹运行，从而使换向齿轮箱11上下往复运动，并带动负荷胶带及相连的悬挂器作上下垂直往复运动，完成该机的抽油运动。