[实用新型]开盖式包装盒成型模具

说明书

一、技术领域

本实用新型是一种用于生产开盖式包装盒的一次成型的开盖式包装盒成型模具。

二、背景技术

目前，国内使用的纸板的开盖式包装盒多数为手工作业生产，如针剂包装盒，其盒体不标准，易损坏，外观效果差，生产效率低，并在手工制作过程中极易污染，但因其使用方便，易包装，故仍沿用至今。近几年来，我国通过引进国外技术设备，可以生产制造抽屉式针剂包装盒，这种包装盒使用不方便，易破损针剂，再加上盒芯使用塑料托盘，带来白色污染，故不受制药厂和医疗单位欢迎，同时，难以实现自动化流水作业。

三、发明内容

本实用新型的目的就是提供一种生产开盖式包装盒的成型模具，可将预先印刷、模切制作好的纸板盒坯一次折叠成型，质量稳定，使用方便，生产效率高，易于工厂流水线作业。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：它由上模组件、下模固定组件、盒盖模组件、盒底模组件、活动模架组件、弹性导柱装置等组成。上模组件安装在制盒机的机械手上，下模固定组件安装在制盒机的机架上、并在上模组件下侧，盒盖模组件安装在下模固定组件上侧面上、上模组件下侧，盒底模组件安放在下模固定组件上侧面上、上模组件下侧，活动模架组件安装在制盒机的气缸上、下模固定组件的下侧、并与下模固定组件滑动联接，在盒底模组件与下模固定组件之间装有弹性导柱装置。

上模组件由连接套、盒盖上模板、盒底上模板等组成，盒盖上模板、盒底上模板分别固定在连接套的两侧，盒盖上模板与盒底上模板相互平行，呈阶梯式布置，盒盖上模板在盒底上模板的上侧。

下模固定组件由导柱、固定模板、定位架、长边顶板I等组成。导柱固定在固定模板的左、右两端的下侧，定位架固定在固定模板的上侧面、开盖式包装盒盒坯(见图13)的F₁面和F₂面的位置处，定位架的作用是将盒坯定位，并在折叠过程中将盒坯的F₁面和F₂面预折。长边顶板I为2件、分别固定在固定模板的上侧面、盒坯的C面和E面处，长边顶板I的作用是顶推在盒底模组件上的长边折边装置折叠盒坯的C面和E面，同时在盒底模组件上长边折边装置的耳折板的扶持下将盒坯的F₂面和F₃面扣折。

盒盖模组件的作用是实现对盒盖周边的折叠，它是由盒盖下模板、短边折边装置、长边折边装置等组成。盒盖下模板的两短边端、盒坯的G₁面处装有短边折边装置，实现对盒坯的G₁面的折叠。盒盖下模板的长边端、盒坯的D面处装有长边折边装置，实现盒坯D面的折叠。

盒底模组件的作用是实现对盒底周边的折叠，它是由盒底下模板、短边折边装置、长边折边装置等组成。盒底下模板的两短边端、盒坯的G₂面处装有短边折边装置，实现对盒坯G₂面的折叠。盒底下模板两长边端、盒坯的C面和E面处装有长边折边装置，在下模固定组件的长边顶板I的作用下，实现盒坯C面和E面的折叠。

短边折边装置由短边折边板、弹性回位装置等组成。短边折边板通过弹性回位装置安装在盒盖下模板、盒底下模板的短边端上。

长边折边装置由长边折边板、弹性回位装置、耳折板等组成。长边折边板通过弹性回位装置安装在盒盖下模板、盒底下模板的长边端上，耳折板固定在长边折边板的短边两端上。

活动模架组件由活动模板、长边顶板II、短边顶板、导套等组成。导套固定在活动模板的左、右两端，长边顶板II、短边顶板固定在活动模板的上侧面上，长边顶板II在盒盖模组件的长边折边装置下侧，短边顶板在盒盖模组件和盒底模组件的短边折边装置的下侧。工作时，长边顶板II顶推盒盖模组件的长边折边装置、短边顶板顶推盒盖模组件和盒底模组件的短边折边装置完成盒坯上相对应的周边的折叠。

上模组件通过其连接套安装在制盒机的机械手上，并依靠机械手实现定位和作业，下模固定组件通过其固定模板安装在制盒机的机架上、并在上模组件的下侧，盒盖模组件安装在下模固定组件的固定模板上侧、上模组件的盒盖上模板下侧，盒底模组件安放在固定模板的上侧，上模组件的盒底上模板下侧，活动模架组件通过其导套和下模固定组件的导柱的配合与下模固定组件滑动联接，活动模架组件通过其活动模板安装在制盒机的气缸上。弹性导柱装置的上端与盒底模组件的盒底下模板联接，弹性导柱装置的下端固定在下模固定组件的固定模板上。

本实用新型的工作原理和过程是：