[实用新型]可伸缩式多功能吊管机吊臂

说明书

一、技术领域

本实用新型是一种石油、天然气、水利等管道铺设工程中各种吊管机用的可伸缩式多功能吊管机吊臂。

二、背景技术

随着我国西气东输、南水北调、俄油南送等工程的迅速发展，石油、天然气、水利等建设项目越来越多、规模越来越大、质量要求越来越高。这些管道建设施工中关键的环节是管道的对口组装焊接，而大型管道施工中，分别需要吊管对口和吊运大型辅助设施，如管口焊接时需要的大型防风棚等。而目前现有的吊管机，因起重幅度的限制，不能满足吊运大型辅助设施的需要。吊管机在吊运大型管道、并完成管道对口后进行焊接时，必需由其它起重机械来吊运大型辅助设施，以保证管道对口的焊接质量，使施工进度慢，施工费用和设备投资高。

三、发明内容

本实用新型的目的是为吊管机提供一种既能吊管，又能吊运大型辅助设施的可伸缩式多功能吊管机吊臂，以便在管道辅设施工中，保证施工质量，降低施工成本，减少设备投资。

本实用新型的技术方案是：在原吊管机的吊臂顶部增设一个可以伸缩的伸缩副臂、并将起重滑轮组、吊钩安装在伸缩副臂的前端，伸缩副臂缩回时可用来吊管，伸出时可用来吊运大型防风棚等施工用大型辅助设施，即本实用新型由主臂、伸缩副臂、起重滑轮组、吊钩等组成。伸缩副臂通过其导筒安装在主臂顶部，伸缩副臂通过其前端的轴与起重滑轮组吊挂联接，起重滑轮组通过钢丝绳与吊钩吊挂联接，钢丝绳与吊管机的卷扬机联接。伸缩副臂由导筒、副臂、定位销、轴等组成。导筒上设有销孔，副臂的前端设有轴孔，轴安装在轴孔中，副臂上还设有不少于2个的定位孔，定位孔的位置可根据需要设置，副臂通过定位销安装在导筒中。当需要吊管时，将副臂的最前端的定位孔与导筒的销孔对齐，装入定位销，此时副臂为缩进位置，便可进行吊管作业。当需要吊运大型辅助设施时，只需将定位销拨出，将副臂上需要的定位孔与导筒上的销孔对齐，插入定位销，便可进行吊运大型辅助设施的作业。

伸缩臂上也可以设置伸缩装置，伸缩装置的固定构件与导筒联接，伸缩装置的伸缩构件与副臂联接，如伸缩装置采用液压装置时，其油缸与导筒联接，其活塞杆与副臂联接，由油缸通过活塞杆带动副臂伸缩；当伸缩装置采用电动装置，如电动、变速箱、齿条或丝杠结构，则电动变速箱固定在导筒上，齿条或丝杠与副臂联接等，由电动、变速箱通过齿条或丝杠带动副臂实现伸缩。

由于本实用新型在主臂上增设了可伸缩的伸缩副臂，扩大了作业范围，实现了既可吊管，又可吊运大型辅助设施。因此本实用新型具有既能吊管作业、又能吊运大型辅助设施的多功能，在管道施工中保证了施工质量，降低施工成本，减少设备投资的特点。

四、附图说明

附图为本实用新型示意图。

五、具体实施方案

如前所说，本实用新型是在原吊管机吊臂的顶端增设一个伸缩副臂而组成，即本实用新型由主臂1、伸缩副臂、起重滑轮组2、吊钩3等组成。伸缩副臂由导筒5、副臂4、定位销6、轴7等组成，导筒5上设有销孔，副臂4的前端设有轴孔，副臂4上设有不少于二个的定位孔，本实施例以二个定位孔为例，一个定位孔在副臂4的后部，另一个定位孔在副臂4的前部，副臂4通过定位销6安装在导筒5中，轴7安装在副臂4前端的轴孔中，副臂4通过轴7与起重滑轮组2吊挂联接，起重滑轮组2通过钢丝绳与吊钩3吊挂联接，钢丝绳与吊管机的卷扬机联接。当需要吊管时，由副臂4前部的定位孔与导筒5的销孔对准，定位销6插入这二个孔中，即副臂4通过其前部的定位孔、定位销6、导筒5的销孔装在导筒5中，副臂4处于缩回状态，便可进行吊管作业。当需要吊运大型防风棚等大型辅助设施时，将定位销6拨出，将副臂4后部的定位与导筒5的销孔对齐，插入定位销6，即副臂4通过其后部的定位孔、定位销6、导筒5的销孔实现与导筒5的联接，副臂4处于伸出状态，增大了吊臂的作业范围，便可实现吊运大型防风棚之类的大型辅助设施。对于一些大型的吊管机，为了便于副臂4的伸缩，可在伸缩副臂上增设伸缩装置，伸缩装置的结构形式很多。其固定构件装在导筒5上，其伸缩构件与副臂4联接。如伸缩装置为液压装置时，其固定构件液压缸的缸体可固定在导筒5上，而伸缩构件活塞杆与副臂4的一端联接，由液压缸的活塞杆带动副臂4实现伸缩。等等。

由于本实用新型在主臂1上增设了伸缩副臂，可使吊管机扩大作业功能，因此，本实用新型具有既能吊管作业、又能吊运大型辅助设施的多功能，扩大了吊管机的作业功能，并能在管道施工中保证施工质量，降低施工成本，减少设备投资等特点。