[实用新型]新型侧壁碳氧枪

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种电弧炉炼钢专用的一种侧壁喷碳氧的工具，属于炼钢工艺中专用的工具技术领域。

(二)背景技术

当前在电弧炉炼钢工艺中，为了减少热辐射损失和提高炉衬寿命，都采用造泡沫渣技术，使电弧埋在泡沫渣内。为了形成并保持一定厚度的泡沫渣，除了调整炉渣成分外，还要为形成并保持一定厚度的泡沫状态，提供能量。最主要的能量来源是在炉渣中发生碳——氧反应，生成一氧化碳。根据国外的多年经验及国内的生产试验都证明往炉渣中喷吹碳粉及氧气是造泡沫渣的经济而有效的方法。但目前现有的侧壁氧枪只能吹氧，功能单一，故无法满足炼钢工艺中的能量需求。

(三)发明内容

本实用新型为弥补现有技术的不足，提供一种结构合理、降低电耗、造渣好、效率高、性能稳定、可同时吹氧、喷碳，集碳枪、氧枪与一体的新型侧壁碳氧枪。

本实用新型是采用以下技术措施实现的。

新型侧壁碳氧枪由氧枪、碳枪和水冷却装置组成，氧枪、碳枪一体设置，其外是水冷却装置，氧枪和碳枪的喷出口在同一侧，另一端分别是氧源接口和碳源接口。

上述氧枪是在枪芯内管外套有一外管，外管前壁上有一圈内斜的小气孔，与氧枪芯内外管管间的空隙相通，该空隙连接可燃气接口。可燃气一般包括煤气、天然气和液化气等。

氧枪芯内管的喷出口为拉瓦耳型。

上述碳枪位于氧枪的下方。

上述碳枪的喷出口伸出碳氧枪前端1～5厘米。

上述水冷却装置由2～6层套管串并组成的水套，水套外壁有进、出水口。

氧枪外套管与水冷套管间有空间接通辅氧管接口。

所述的碳枪内壁直径为35～50毫米，氧枪内壁直径为35～65毫米。

碳枪的喷碳粉量为0～80Kg/分钟。

本实用新型前端也称烧嘴，以纯铜材料为佳。

本实用新型工作时，高压氧从氧枪枪管喷出，可燃气通过套管前壁小气孔，雾化后与氧枪枪管的主氧气和辅氧通道的辅助氧气共同燃烧，形成高温氧焰，对炼钢炉内的钢液迅速加温。当炉温达到一定高度需造泡沫渣时，打开碳枪喷碳。

本实用新型集碳枪、氧枪与一体，满足了炼钢工艺中的能量需求，降低了电耗、提高了生产效率。使用本实用新型具有可使炉温提高快，利于造渣埋弧，炉内反应均匀，缩短冶炼周期，增加喷吹面积，降低综合成本等优点。

(四)附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的B向视图。

其中，1、氧枪，2、氧枪芯内管喷出口，3、氧源接口，4、碳枪，5、碳枪喷出口，6、碳源接口，7、水冷却套管，8、进水口，9、出水口，10、氧枪芯外管，11、小气孔，12、可燃气接口，13、辅氧管接口。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

结构如图1～3所示，新型侧壁碳氧枪为氧枪、碳枪一体设置，在氧枪1的下方设置碳枪4。氧枪和碳枪的喷出口在同一侧，碳枪喷出口5伸出前端2厘米，另一端分别是氧源接口3和碳源接口6。碳枪内壁直径为40毫米，氧枪芯内壁直径为40毫米，氧枪芯内管的喷出口为拉瓦耳型。氧枪枪芯内管外套有一外管10，外管前壁上有一圈内斜的小气孔11，连通氧枪芯内外管管间的空隙，该空隙连接可燃气接口12。水冷却装置由3层套管串并组成水冷却套管7，套管外壁有进水口8、出水口9。氧枪外套管与水冷套管间有空间接通辅氧管接口13。