[实用新型]清渣机

说明书

                              技术领域

本实用新型属于清沟机械，具体涉及一种清渣机。

                              背景技术

冶金行业炼铁高炉生产过程中，为了铁渣分离，减少后道工序的铁水所含杂质，水渣必须单独输送，其过程大都采用水渣生产工艺。水渣生产又分为炉前水冲渣和渣池水冲渣等。

目前，中、小高炉采用炉前冲渣，在炉渣粒化和输送过程中，要求每吨炉渣用水量不小于10吨。就一座128m³高炉而言，冲渣时水流量达700m³/h，时间大约10分钟左右，为了水渣粒化与安全防爆，炉台冲渣点处的水压应高于0.2Mpa，冲渣沟坡度不小于3.5％。在冲渣过程中，由于种种原因，许多厂家存在着渣沟不顺，造成渣沟堵塞，水和渣横溢，遍及高炉周围，既影响生产，又造成水源和水渣的浪费。因此，不得不由专人负责，昼夜观察，一旦发现险情，立即挖渣清沟。这种人工作业方式，工人劳动强度高，且大流量、高水温(80℃)的水危及人身安全。

                              发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械化的清渣机，替代人工，结构简单，安全可靠。

本实用新型的清渣机，其特征在于由安装在框架上的行走装置、挖掘输送装置、溜槽组成，挖掘输送装置斜置于框架上，包括主动轮、从动轮、主动轮与从动轮之间的链带，主动轮连接动力装置，链带上间隔装有若干渣斗，渣斗运行到下部的从动轮处转向时呈挖掘状态，运行到上部的主动轮处转向时呈倾倒状态，溜槽正对渣斗的倾倒方向，其出口远离从动轮处。

如背景技术所描述的，在高炉冲渣沟易堵塞段的沟顶两旁各铺设一条轨道，清渣机由行走装置操纵在其上可往复运行。冲渣沟淤积的水渣，由挖掘输装置完成。溜槽将挖掘起来的水渣运到适当的地方，一般清出的水渣通过溜槽放入渣沟旁，由铲运机或其他设备运走。清渣时，整个清渣机逆坡而行。

根据渣沟情况及水渣沉积高低，挖掘输送装置随时可升高或降低，以保证最佳的工作状态，其结构方式可为：框架上固定升降传动部件，升降传动部件连接钢丝绳，钢丝绳绕过滑轮与摆架固定连接，摆架的另一端与主动轮的传动轴铰接在一起。通过升降传动部件、钢丝绳、滑轮调整摆架的角度，从而调整了挖掘输送装置的斜置角度。升降传动部件拉动钢丝绳，其结构方式可以是通常已有技术的各种方式。

在摆架上方的链带可由托辊支撑，链带上的渣斗重量由托辊支撑，托辊了固定在摆架上。

所述主动轮与从动轮的形状不采用轮子形状，而是采用具有正多边形的断面的链轮。

所述行走装置由行走传动装置和一组支撑轮组成，实现清渣机在轨道上的移动，行走传动装置的结构方式同通常的已有各种技术方式。

本实用新型的优点：

为高炉炉前冲渣清理渣沟堵塞提供了一种机械化的工具，大大减轻工人的劳动强度，改善了劳动条件。本清渣机制作简单，安全可靠，造价低，除用于本实用新型所指出的用途外，可广泛地应用于经常清沟的地方。

                              附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图中：1电机、2渣斗、3皮带、4链带、5托辊、6摆架、7升降传动部件、8钢丝绳、9滑轮、10从动轮、11溜槽、12主动轮、13减速机、14皮带轮、15轨道、16框架、17支撑轮、18行走传动装置、19渣沟

                            具体实施方式

图1～2为实施例结构示意图，以下结合附图说明：

清渣机由电机1、皮带3、渣斗2、链带4、托辊5、摆架6、升降传动7、钢丝绳8、链轮9，从动轮10、溜槽11、主动轮12、减速机13、皮带轮14、轨道15、框架16、支撑轮17、行走传动装置18构成。行走传动装置18与框架下端的一组支撑轮17为整个清渣机提供动力，实现清渣机在轨道上随意移动。框架16的主要作用是：将行走装置、挖掘输送装置、溜槽连接为一体，并支撑其重力。