[实用新型]联体悬挂水冷磁压双点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电阻点焊设备，特别涉及一种可以在单一平面内进行焊接的轻便型联体悬挂水冷磁压双点焊机。

背景技术

现有的同类产品由组装在焊机壳体内的主变压器、电极臂、内联接全封闭水冷却系统及水冷电磁铁构成。该产品由于受整体结构限制，采用了全封闭式壳体内联接水冷结构，故产品外表平整，但整机体积及重量增加很多。由于该产品的铁芯被封闭在焊机壳体内，与外界隔离，影响了变压器铁芯的自然通风散热，加快了变压器的温升，使变压器容易产生过热现象，影响了主机性能。

组装在焊机壳体内的封闭式水冷结构，由于壳体内空间窄小，水管及连接点较多，工作中电极臂冷却水管随电极臂往复运动，水管之间易产生磨损，造成接点松动，水管破裂而漏水。在工作频率及环境温度略高的条件下，水管容易老化造成漏水。由于是封闭式结构，因此不易被及时发现，使得整机冷却不良，影响了焊机质量。其中设置的水冷电磁铁，由于水路通道长期受水质影响，存在着潜在的被腐蚀和锈蚀现象，容易造成水路堵塞及漏水隐患，影响了电磁铁的使用性能和使用寿命，而且线圈常因过热而烧毁。此种内封闭水冷结构给主机的日常保养及维修带来了诸多不便和麻烦。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种改进的联体悬挂水冷磁压双点焊机，它解决了现有产品的变压器在壳体内装配、封闭而影响散热、结构复杂笨重、装配维修不便的问题，提高了主机性能和焊接质量。

本实用新型的技术方案如下：

一种联体悬挂水冷磁压双点焊机，它包括设有前壳体和后壳体的带有平衡转盘的机身，与机身相连接的主变压器、循环水冷结构，以及安置在机身前壳体内的电磁铁和电极，所述主变压器的铁芯露于后壳体之外；所述循环水冷结构包含水冷却管，水冷却管均于壳体外连接；所述电磁铁外绕制有双绕组低电压直流线圈，电磁铁与电磁吸盘联体连接，电磁铁与循环水冷结构分体安装在机身上。

本实用新型的联体悬挂水冷磁压双点焊机采用循环冷却水路，主变压器铁芯设置于壳体外面，使得主变压器铁芯产生的工作温度能向外界充分散热，有效地改善了焊机壳体内的封闭结构，不易漏水且绝缘、冷却性能良好，装配维修方便，减轻了操作者及维修人员的劳动强度。焊机所有水冷却管路全部于壳体外连接，装配简单，维修方便。

本实用新型由于在电磁铁部分采用了低电压(变压器电源)无水冷双绕组分体结构，工作时不需水冷，故体积更小，重量更轻，性能更稳定而安全可靠，同时降低了生产成本，减轻了整机重量，改善了电磁铁及主变压器的使用性能和使用寿命，弥补了同类产品的不足。

附图说明

图1是本实用新型的一种联体悬挂水冷磁压双点焊机的主视示意图。

图2是按图1所示的俯视示意图。

图3是按图1所示的左视示意图。

图4是图1双点焊机的无水冷双烧组分体电磁铁单体结构示意图。

具体实施方式

参看图1至图4，本实用新型的一种联体悬挂水冷磁压双点焊机机身设有前壳体1和后壳体2，机身带有平衡转盘3，与机身相连接设置主变压器4和循环水冷结构，在机身前壳体1内安置电磁铁5和电极6。焊机机身装有吊杆7、收缩套8、进水管9、出水管10、进出水分配器11、手柄12以及触发开关13。

主变压器4的铁芯露于后壳体2之外。由主变压器4、前壳体1、后壳体2、手柄12、进水出管14连接组成的机身，能使主变压器4在工作时产生的热量通过外界自然散热，由此改善了壳体内封闭安装结构的散热条件，有利于铁芯的进一步自然冷却。

吊杆7通过螺钉与平衡转盘3连接，平衡转盘3由内环、外环通过钢珠连接组成，便于机身整体工作平衡悬挂安装。电磁铁5与循环水冷结构分体安装在机身上。循环水冷结构包含水冷却管，水冷却管均于壳体外连接。

如图4所示，电磁铁5外绕制有双绕组低电压直流线圈16，采用低电压(变压器供电)直流电源供电。二个电磁铁5分别与二个电磁吸盘15联体连接，通过联接螺钉17、18与前壳体1固定连接。当通电后产生吸力吸合工件，压缩电极杆19、弹簧20，实现电极6对工件加压。电极6由电极臂、压缩弹簧20、绝缘支板、滑套、压缩螺母，通过软连(铜薄)片与主变压器4次极输出端相连接，构成焊接回路。电极杆19上装有压缩弹簧20及水冷却管21。

将主变压器4的进水管9、出水管10、电极臂进出水冷却管21分别与左右位置的进出水分配器11相连接，进行工作冷却。此种结构便于对各级循环水路的保养与安装以及维修带来方便，可减少漏水故障，减轻维修工作人员的劳动强度。