[实用新型]熔断体挂接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔断器式隔离开关中的主要部件，同时也可在熔断器组合电器和熔断器载熔件中广泛使用的熔断体挂接装置。

背景技术

现市场上常用的熔断器式隔离开关中，用于固定熔断体的方式，还是沿用传统式结构，即用紧固件将熔断体挂接装置固定在开关盖上的嵌件螺母上。因要在开关盖上事先予埋较多的嵌件螺母，所以提高了其的压制难度和成本，又增加了重量和装配的工作量，而装卸麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种熔断体挂接装置，其结构简单、紧凑、零件少、易装配、易制作，并装卸方便、使用安全又降低成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：熔断体挂接装置由盖内的锁紧机构和固定座连接成整体组成，所述的固定座为卡板，而卡板又分别固定在盖的上、下卡座内，所述的锁紧机构为连接有弹簧的锁板，活动连接在上卡座内并与卡板连接、配合所构成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：此装置中的固定座为卡板，可直接插嵌固定在盖的上、下卡座内，使其结构更简单、省去了较多的予埋嵌件，减轻了盖的重量，同时使盖更易加工，降低了成本。而锁紧机构为带弹簧的锁板，活动连接在盖的上卡座内，并与卡板配合，只要扳动锁板就可调换熔断体，其结构简单、紧凑，操作方便、调换迅速。

附图说明

图1.本实用新型的结构示意图；

图2.卡板结构示意图；

图3.图2的左视图；

图4.锁板结构示意图；

图5.图4的左视图；

图6.本实用新型的使用状态参考图(卸去熔断体)；

图7.图6的左视图(带熔断体)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

盖(1)的一边缘为带通孔的手柄(14)，即可将盖(1)兼作手柄使用，内壁上有横、直隔板和矩形的大、小通孔，在中间大矩形通孔的两边缘，各有由相互垂直的横、直隔板与底板(7)连成整体，构成的一边为开口、一边为封闭的上、下卡座(2)、(8)。

上、下卡座(2)、(8)的两侧壁中间有开口槽，上卡座(2)两侧壁内侧的一端部有相对应的轴孔，在封闭边的内壁上有凸柱(4)，下卡座(8)封闭边的上表面有两对称的凹槽。

卡板(9)两侧壁的上边缘有两开口槽，两开口槽间有一卡扣(10)，端部有一端卡(12)，下边缘有一横向开口槽(11)，上表面的一端为开口，一端截面为形，并有开口槽(16)。

锁板(3)为弯折形，弯折处的两侧壁上有销轴(13)，后面横板上有一凸柱(6)。

将弹簧(5)的一端套装在锁板(3)的凸柱(6)上，锁板(3)利用其上的销轴(13)插入上卡座(2)侧壁上的轴孔内，连接成可转动的一体，并将弹簧(5)的另端套在上卡座(2)上的凸柱(4)上。再将两卡板(9)分别从上、下卡座(2)、(8)的开口边处插入座内，并使其上的横向开口(11)夹持在盖(1)的底板(7)上，下面卡板(9)上的两端卡(12)嵌放在下卡座(8)封闭边上的两凹槽内，而上面卡板(9)上的两端卡(12)压在锁板(3)的销轴(13)上，使其可转动，但不会脱出。将卡扣(10)打弯、铆开分别嵌放在上、下卡座(2)、(8)两侧壁上的开口槽内，并使锁板(3)与卡板(9)接触、配合起锁紧作用，熔断体挂接装置装配成。

使用时，先用手向外扳动锁板(3)的上端，在弹簧(5)的作用下锁板(3)下端往后移动，直到底板(7)处，这时就可将熔断体(15)两端的T形插片，分别插入上、下卡板(9)的开口槽(16)中，然后松开手在弹簧(5)的作用下，锁板(3)回复到原位，并紧扣在上卡板(9)的开口槽(16)上，将熔断体(15)锁牢，不会脱出。若要调换熔断体(15)，只要扳动锁板(3)，使其离开卡板(9)，就可将熔断体(15)从上、下卡板(9)的开口槽(16)中拿出。