[实用新型]一种废旧轮胎破碎机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种破碎设备，特别是一种用于破碎废旧轮胎的破碎机，尤其是一种带有滚刀的废旧轮胎破碎机。

背景技术：

现有技术中，废旧轮胎的破碎，是通过碾压、熔炼或切割剥离等方法粉碎、然后回收橡胶成份，破碎废旧轮胎的装置包括具有凹槽和压花的滚筒，依靠碾压进行剥离，往往需要设置数对滚筒以连续作业，破碎机结构庞杂。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：由于现有技术中，废旧轮胎的破碎，是通过碾压、熔炼或切割剥离等方法粉碎、然后回收橡胶成份，破碎废旧轮胎的装置包括具有凹槽和压花的滚筒，依靠碾压进行剥离，而且需要设置数对滚筒以连续作业，同时由于轮胎的厚薄不同，需随机动态地调节滚筒的压力，这种装置需要将废旧轮胎的骨架材料剥离后才能粉碎，对废旧轮胎的碎块不具有筛选的功能，结构庞杂、成本高、操作复杂。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种废旧轮胎破碎机，所述的这种废旧轮胎破碎机包括主机、进料螺旋输送机、出料螺旋输送机和一个选料螺旋输送机，其中，所述的主机包括电机、主动轮、从动轮、减速器、进料口、主轴组件和副轴组件，所述的电机连接所述的主动轮，所述的主动轮连接所述的从动轮，所述的从动轮连接所述的减速器，所述的主轴组件包括一个主轴，所述的主轴通过一组齿轮和所述的减速器相连，所述的副轴组件包括一个副轴，所述的副轴组件通过齿轮和所述的主轴组件相连，所述的主轴和所述的副轴上分别设置有至少一个滚刀组，在所述的主轴和所述的副轴的上方设置有所述的进料口，所述的进料口连接所述的进料螺旋输送机的一端，所述的选料螺旋输送机的进料口设置在所述的主轴和所述的副轴的下方，所述的选料螺旋输送机中设置有螺旋，所述的选料螺旋输送机的底部设置有筛网，所述的筛网的孔的直径在15-25mm之间，在所述的选料螺旋输送机的出料口上设置有回料斗，所述的回料斗设置在所述的进料螺旋输送机的进料口的上方，所述的选料螺旋输送机中筛网的下方设置有出料螺旋输送机，所述的出料螺旋输送机的出料口连接到已有技术中的热裂解炉中。

本实用新型的工作过程为：所述破碎机的主机的电机启动后，带动所述的主动轮转动，所述的主动轮再带动所述的从动轮转动，所述的从动轮经减速器减速后，使主轴转动，主轴和副轴之间通过齿轮传动，废旧轮胎碎块通过进料口进入主机，并依重力落下，主轴和副轴上的滚刀将其破碎，经破碎后的碎块落入选料螺旋输送机的进料口，在所述的选料螺旋输送机中，碎块随着螺旋的旋转而运动，其中，大于选料螺旋输送机中的筛网尺寸的碎块继续随着螺旋的旋转而运动，通过所述的选料螺旋输送机的回料斗落入进料螺旋输送机，再送入所述的主机内破碎，而小于筛网尺寸的碎块则落入出料螺旋输送机，进入热裂解系统。本实用新型对照已有技术，结构简单、使用方便，进料、出料均为全自动控制，可满足无剥离、微负压热裂解废旧轮胎的工艺的需要。

附图说明：

图1是本实用新型一种废旧轮胎破碎机总体结构的示意图。

图2是本实用新型一种废旧轮胎破碎机主机的剖视图。

图3是本实用新型一种废旧轮胎破碎机主轴组件的结构示意图。

图4是本实用新型一种废旧轮胎破碎机副轴组件的结构示意图。

图5是本实用新型一种废旧轮胎破碎机的选料螺旋输送机的结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型一种废旧轮胎破碎机，包括主机1、进料螺旋输送机2、出料螺旋输送机4和一个选料螺旋输送机5，其中，所述的主机1包括电机11、主动轮10、从动轮9、减速器8、进料口6、主轴组件12和副轴组件13，所述的电机11连接所述的主动轮10，所述的主动轮10连接所述的从动轮9，所述的从动轮9连接所述的减速器8，所述的主轴组件12包括一个主轴15，所述的主轴15通过一组齿轮14和所述的减速器8相连，所述的副轴组件13包括一个副轴18，所述的副轴组件13通过齿轮17和所述的主轴组件12相连，所述的主轴15上设置有至少一个滚刀组16，所述的副轴18上设置有至少一个滚刀组19，在所述的主轴15和所述的副轴18的上方设置有所述的进料口6，所述的进料口6连接所述的进料螺旋输送机2的一端，所述的选料螺旋输送机5的进料口设置在所述的主轴15和所述的副轴18的下方，所述的选料螺旋输送机5中设置有螺旋21，所述的选料螺旋输送机5的底部设置有筛网20，所述的筛网20的孔的直径在15-25mm之间，在所述的选料螺旋输送机5的出料口上设置有回料斗22，所述的回料斗22设置在所述的进料螺旋输送机2的进料口的上方，所述的选料螺旋输送机5中筛网20的下方设置有出料螺旋输送机4，所述的出料螺旋输送机4的出料口3连接到已有技术中的热裂解炉中。