[实用新型]钢板成型机用孔距可调式冲模装置无效
申请号: | 02215643.7 | 申请日: | 2002-02-06 |
公开(公告)号: | CN2529717Y | 公开(公告)日: | 2003-01-08 |
发明(设计)人: | 于中华;朱和焕;杨桂灿 | 申请(专利权)人: | 浙江精工科技股份有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 | 代理人: | 戴晓翔 |
地址: | 312030 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢板 成型 机用孔距可 调式 冲模 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢板成型机用孔距可调式冲模装置,属建材机械中钢结构加工设备技术领域。
背景技术
钢板成型机是建筑用钢结构材料中加工檩条和压型板等的专用设备,现有的钢板成型机主要有两种结构形式,一种无冲模装置,檩条成型后需在钻床上打孔,增加一道工序,要浪费大量人力、物力,并使生产成本提高;另一种是设有孔距不可调的冲模装置,每生产一种檩条机规格,冲模装置要频繁调换,浪费生产时间,对下道工序的加工及部件的更换带来不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设计合理,冲孔孔距精确,性能可靠的钢板成型机用孔距可调式冲模装置。
本实用新型为钢板成型机用孔距可调式冲模装置,包括带油缸和导柱的上机架,套于导柱上的上模架,置于导柱下部带下模架的下机架,其特征在于所述下模架上还设有带手轮的调节螺杆,所述调节螺杆的前端通过固定板与下机架相连。工作时,通过调节螺杆的作用,使下模架在下机架上作水平位移,从而调节钢板的孔距,然后通过油缸的作用,使上模架下移并与下模架合拢,完成对钢板的冲模。
所述下模架上还设有带导向柱的导套,导向柱的上部固定于上模架上。
所述带手轮的调节螺杆可为两套,分别置于下机架的两侧,可分别调节左右两个下模架。
本实用新型在现有冲模装置上增设了带手轮的调节装置,能根据钢板的规格要求,随时调节孔距,解决了现有冲模装置孔距不可调、需经常更换冲模装置等缺陷,使钢板成型机中的冲模装置整体结构更趋合理,且调节方便,性能可靠,可大大降低钢板加工时间及生产成本,适合于在各种类型的檩条、压型板等建筑用钢结构成型机上使用。
附图说明
附图为本实用新型的整体结构半剖视图。
具体实施方式
本实用新型主要由带油缸1和导柱3的上机架2,套于导柱3上的上模架4,置于导柱3下部带下模架10的下机架11,置于下模架10上带手轮5的调节螺杆8等构成,调节螺杆8的前端通过固定板9与下机架11相连。下模架10上还设有带导向柱6的导套7,导向柱6的上部固定于上模架4上。
工作时,根据钢板冲模的孔距要求,转动下机架11左右两侧调节螺杆8上的手轮5,分别使左右两个下模架10左右移动,由于导向柱6在导套7内,上模架4也随下模架10左右移动,直至调至所需孔距为止;由外设液压系统作用于油缸1,使上模架4沿导柱3下移并与下模架10合拢,即完成对钢板的冲模成型。在冲模成型过程中,随着上模架4的下移,导向柱6可在导套7内作接触滑动,实现上模架4与下模架10之间的精确定位。
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