[实用新型]储罐自浮式差压切水器

说明书

(1)技术领域

本实用新型涉及一种储罐切水器，尤其涉及一种储罐自浮式差压切水器。

(2)背景技术

目前我国石油化工、化工、冶金、电力、医药和食品等行业在生产管理中，将大量的油品及化工原料等均储存在储罐中，因原料来源和生产工艺的原因，各种物料均含有一定量的水分。在正常的生产过程中，须将这部分水分彻底排除。而一般除水工作通过储罐外接一手动阀门进行人工切水，因而带来了不等量的储存介质泄入排水系统造成物料浪费、安全生产隐患和严重污染环境等不良后果。

(3)实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储罐自浮式差压切水器，该切水器不仅能避免储存介质泄入排水系统造成物料浪费、且引起环境污染，而且能解决储罐切水依赖人工操作的弊端，实现全自动、无人化的操作。

本实用新型所提供的一种储罐自浮式差压切水器，其特征在于，包括容体、在容体内垂直方向定位的定位杆、串套在该定位杆上并可上下移动的浮球体、一端固定在浮球体底部的连接杠杆、以及与该连接杠杆另一端活动连接的自动切水阀，其中：所述容体的上、下部位还分别设有一进口和出口，且所述的自动切水阀设置在该容体的出口处。

上述的储罐自浮式差压切水器，还包括一配重体，该配重体固定在所述浮球体的底部。

上述的储罐自浮式差压切水器，还可包括固定在容体内的加热盘管。

上述的储罐自浮式差压切水器，其中，容体的进口、出口的截面均为圆形，且它们的直径之比为6∶1。

由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型在运行时，压力液体快速进入容体内部，由于浮球体串套在定位杆上，从而避免了浮球体由水锤效应引起的容体内部器件的损伤，使工作稳定可靠。本实用新型直接接在储罐上，使储罐无须一定的沉降时间，能边进料边切水，且切水速率达到10T/h左右，切水排液的理化指标完全满足生产工艺的需要，排除了人工切水带来安全生产和环境污染的隐患，设备安装简单，成本低廉。另外，由于不同密度的各种油品和化工原料，浮球体的切水面不同，为了确定最佳切水面，在浮球下部可安装不同的配重块，使其能适应不同的液体密度，使自动切水阀达到最佳的开关状态。除此之外，容体的进口、出口的圆截面的直径之比为6∶1，有利于改善切水器内液体的乳化现象，使其在排水过程水中，水中的含油量降低到＜50mg/L的最低标准。本实用新型切水器内还可安装加热盘管，以适应冬季低温的环境下对难以油水分离的原油、重油等高密度、高粘度的产品，进行加热达到正常工作。

(4)附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

(5)具体实施方式

如图1所示，本实用新型，即储罐自浮式差压切水器，包括容体1、定位杆2、浮球体3、连接杠杆4、自动切水阀5、配重体6。

定位杆2定位在容体1内的垂直方向上，浮球体3串套在定位杆2上并可上下移动，连接杠杆4的一端固定在浮球体3的底部，连接杠杆4的另一端连接自动切水阀5，配重体6也固定浮球体3的底部。

容体1是一通过法兰7将盖体11和筒体12密封连接的容体，其筒体12的上、下部位还分别设有一进口121和出口122，且所述的自动切水阀5设置在该容体的出口122处。

容体1的进口121、出口122的截面均为圆形，且它们的直径之比为6∶1。自动切水阀可采用膜式两次动作零泄漏阀门，排放液体的压力差为0Mpa-0.8Mpa。

另外还可在容体1内设置加热盘管(图中未示)。

本实用新型通过储存介质与水的密度差，来完成储罐切水的操作过程。储存介质由储罐进入本实用新型容体内，经过一定时间的沉降，水沉积在容体底部，随着沉积水的增多水位逐步上升，容体内设置的浮球开始浮起，当水位上升，浮球上浮，连动浮球下部的杠杆上升，杠杆上升到一定角度，自动切水阀会瞬间自动打开，把容体内的沉积水通过容体下部的排水口放掉，容体内的沉积水又通过上部的进口补充进入容体内，而浮在水上层的介质通过进口返流回储罐。当容体内的沉积水排放，介质跟随进入容体内，而容体内沉淀水下降到一定程度，浮球也随之下降，并压下杠杆，自动切水阀即刻复位，关闭排水口，出水口停止排水，完成了一次油水分离的流程循环。