[实用新型]钢管端口加工浮动刀盘

说明书

                         技术领域

本实用新型属于金属切削设备技术领域，涉及钢管平头机上的一种刀夹部件。

                         背景技术

现有的钢管平头机，其平头和倒棱的车削刀具都是固定安装在刀盘上的，在加工中，若刀盘与钢管的同心度调整得不够好，或钢管的圆度不够标准，则钢管倒棱的质量就较差或不合格。

                         发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型结构的平头机刀盘，在加工具有一定椭圆度的钢管时，或当刀盘与钢管的同心度调整得不够好时，能自动调节刀具与钢管端口的相对位置，确保倒棱准确。

实现上述目的的技术方案是：在底盘中部径向开设有刀座安装槽，连接有刀杆的平头刀固定刀座固定安装于刀座安装槽的一端，并使平头刀的刀刃与底盘径向相平行，在刀座安装槽的另一端则安装有带弹簧压紧器的浮动刀座，浮动刀座上通过刀杆、压紧板和螺钉分别安装有与被加工钢管端口的内外周边成一定相切角度的内外倒棱刀，在浮动刀座上还通过与底盘轴向相平行并固定于浮动刀座上的辊轮轴安装与被加工钢管端口外周面相贴合运转的辊轮。

本实用新型对钢管端口进行加工时，辊轮沿着钢管端口周面转动，刀盘的浮动刀座随着管子外径的变化产生直径方向上的浮动，始终保持平头刀、内外倒棱刀与钢管平口、内外端口的密切接触和准确相切的位置，从而确保钢管端口的平头和内外倒棱的良好质量。

                           附图说明

附图1为本实用新型的正视结构示意图。

附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。

                      具体实施方式

底盘1中部径向开设有燕尾形或T形刀座安装槽2，固定刀座25固定安装于底盘刀座安装槽2的一端，浮动刀座26可滑动地安装于底盘刀座安装槽2的另一端。平头刀由刀杆3、刀片4、刀片压紧板6及压紧板螺钉7组成，刀杆3是通过滑槽调节螺钉5固定于固定刀座25上的，刀杆3与固定刀座25之间设有垫片34，以调整固定于刀杆3上的刀片4的位置，并使刀片4的刀刃与底盘1径向平面相平行。外倒棱刀由刀杆13、外倒棱刀片14、压紧板15、固定螺钉12构成，内倒棱刀由内倒棱刀片20、压紧板21、固定螺钉22和刀杆23构成，内外倒棱刀片(20)、(14)的刃口分别与刀盘轴线成45°夹角，即被加工钢管端口的内外周边成45°倒棱角。外倒棱刀杆13和内倒棱刀杆23分别以固定螺钉32、33固定于刀杆安装座17上，内倒棱刀杆23、外倒棱刀杆13与刀杆安装座17之间还分别安装有垫片9、18，以调整内倒棱刀和外倒棱刀的切削深度。辊轮16的辊轮轴也同时固定于刀杆安装座17上，该辊轮轴的轴线与刀盘轴线相平行。刀杆安装座17通过螺钉10、销钉11与浮动刀座26相固定连接。而浮动刀座26的弹簧压紧器19是由浮动刀座26外侧端开设的一对弹簧安装槽孔27、弹簧28、弹簧轴杆30、与底盘1固定连接的弹簧压紧块29及通过弹簧压紧块29的螺钉孔与弹簧轴杆30相连接的紧定螺钉31所构成。

本实用新型的浮动刀座设计从根本上解决了因钢管8存在椭圆度，或钢管夹紧装置24与刀盘之间存在同心度误差而引起的内外倒棱质量不合格问题。另外，本实用新型的平头刀片4，外倒棱刀片14和内倒棱刀片20均采用尺寸相同的长方形无刃口刀片，不仅有利于提高刀片的抗冲击性能，而且可以互换，操作使用和维修均方便。