[实用新型]焊接式减压阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及减压阀，特别是焊接式结构的减压阀。

背景技术：

目前，国内生产的减压阀大都采用的是上世纪五十年代从前苏联引进的技术，含有阀体、阀盖、阀杆、执行器、针形阀瓣，针形阀瓣的一端与导向套相配，针形阀瓣的另一端与另一导向套相配，并与阀杆一端用螺纹连接，阀杆另一端与执行器输出轴相连，当阀杆作轴向位移时，针形阀瓣与固定在阀体上的喇叭形阀座构成一环形面积，用这个环形面积的大小来调节出口流量和压力的大小。这类阀的阀体等主要承压零件都是用铸钢件制造的，因此，耗材多，阀门的漏量和调节特性等性能指标都不太理想。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有主要承压零件采用铸钢件制造的减压阀所存在的不足，提供一种焊接式结构的减压阀。

本实用新型的解决方案为：含有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、执行器，阀杆的一端与阀瓣相连，阀瓣与导向套相配，阀杆的另一端与执行器的输出轴连接，阀体的内腔焊有支座，支座与阀体间设有隔板，在支座上设有圆管形阀座，圆管状阀座上设有节流孔，圆管形阀座与设在阀瓣上的柱塞相配，在支座与阀体的入口与出口对应的位置上设有导流板。

阀体由法兰圈与筒状阀体焊接而成。

支座由上、下两块横托板及竖板焊接而成，上、下两块横托板上分别焊有圆管状阀座。

阀体的入口处与上、下两块横托板之间分别设有上导流板和下导流板，上、下两块横托板的另一端也设有上导流板和下导流板。

采用本实用新型使减压阀的整体重量大大减轻，以PN6.3MPa，DN400mm的减压阀为例，采用铸钢件时，重量为1300Kg，而采用本实用新型后，重量只有797Kg，只有原重的61.3％，这是因为铸件的强度低，只有轧制件和锻件的80-85％，许用应力则更低，不得不采用加大铸件的壁厚来克服铸件应力易集中的不足；因而，采用本实用新型，节省了材料，而且，本实用新型结构简单，更易于加工，表面质量好，内腔清洁度高，容易获得较为理想的流道，避免了涡流的产生，大大降低了本实用新型在实际运行中产生的振动和噪音，同时，降低了制造成本，制造周期从原来的3个多月缩短为不到7天。

附图说明：

附图给出了本实用新型的一个实施例：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的A-A视图。

图中：1--执行器；2--输出轴；3--阀杆；4--连接盘；5--阀盖；6--导向套；7--法兰圈；8--出口；9--出汽(水)室；10--节流孔；11--节流孔；12--上导流板；13--竖板；14--下导流板；15--节流孔；16--节流孔；17--筒状阀体；18--阀瓣；19--下隔板；20--柱塞；21--小孔；22--下导流板；23--圆管形阀座；24--进汽(水)室；25--入口；26--上导流板；27--法兰圈；28--圆管形阀座；29--柱塞；30--法兰座；31--上横托板；32--上隔板；33--下横托板。

具体实施方式：