[实用新型]模口间隙微位移调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模口间隙微位移调节装置，用来调节模头的模口间隙。

背景技术

现在大量使用着的塑料挤出平模头、塑料管材模头、吹膜模头的模口间隙调整装置大致采用图4、图5所示结构，模头调节排采用图5所示的结构。虽基本满足塑料加工工艺要求，但由于同向调节螺钉间的间距大，使模口间隙调整精度大为降低。图6中调节螺钉虽既可调大也可调小模口间隙，但摩擦力大，螺钉间的间距大，调整精度差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种既可调大也可调小模口间隙，而且调整精度高的模口间隙微位移调节装置。

实现上述目的的技术方案是：一种模口间隙微位移调节装置，包括模头、推拉杆螺栓和调节螺母，还包括压板、调节螺钉、固定螺钉、紧定螺钉和固定螺套，调节螺母上具有内、外螺纹，且内、外螺纹的螺距差为0.05～2mm，螺母通过内螺纹与推拉杆螺栓连接，并通过外螺纹与固定螺套连接，且调节螺母和固定螺套上均开有槽，压板通过固定螺钉压紧在固定螺套的台肩上，且固定螺钉与模头螺纹连接，调节螺钉旋在压板上，且其头部抵在固定螺套的外圆上，紧定螺钉旋在模头上，且其头部抵住推拉杆螺栓的头部。

采用上述技术方案后，推拉杆螺栓由紧定螺钉锁定，固定螺套由压板固定，调节螺母右旋即可推下推拉杆螺栓从而缩小模口间隙，若左旋调节螺母，则可将推拉杆螺栓拉上从而放大模口间隙。由于调节螺母的内、外螺纹的螺距不等，其螺距差为0.05～2mm，使每旋转螺母一次实际移动的距离仅为内、外螺纹的螺距差，实现了微位移，提高了调整精度，而且调整所需的力矩很小。

附图说明

图1为本实用新型的第一种结构示意图；

图2为本实用新型的第二种结构示意图；

图3为图1的A-A剖视放大示意图；

图4为已知技术中塑料挤出平模头的模口调节装置的第一种结构示意图；

图5为已知技术中塑料挤出平模头的模口调节装置的第二种结构示意图；

图6为已知技术中模头调节排的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、3所示，一种模口间隙微位移调节装置，包括模头8、推拉杆螺栓1和调节螺母2，还包括压板4、调节螺钉5、固定螺钉6、紧定螺钉7和固定螺套3，调节螺母2上具有内、外螺纹2-1、2-2，且内、外螺纹2-1、2-2的螺距差为0.05～2mm，螺母2通过内螺纹2-1与推拉杆螺栓1连接，并通过外螺纹2-2与固定螺套3连接，且调节螺母2和固定螺套3上均开有槽9，压板4通过固定螺钉6压紧在固定螺套3的台肩3-1上，且固定螺钉6与模头8螺纹连接，调节螺钉5旋在压板4上，且其头部抵在固定螺套3的外圆上，紧定螺钉7旋在模头8上，且其头部抵住推拉杆螺栓1的头部。压板4沿与固定螺套3的轴线垂直的方向压向固定螺套3的台肩3-1。紧定螺钉7可采用内六角紧定螺钉，用来锁定推拉杆螺栓1，防止推拉杆螺栓1转动，可用调节螺钉5来调节推拉杆螺栓1与调节螺母2内螺纹2-1之间的间隙以及调节螺母外螺纹2-2与固定螺套3之间的间隙，从而推拉杆螺栓1与调节螺母2之间、调节螺母2与固定螺套3之间因加工造成的间隙可根据实际需要进行调整。

如图2所示，为本实用新型的第二种结构示意图，压板4沿与固定螺套3的轴线平行的方向压向固定螺套3的台肩3-1。其余结构与图1所示结构相同，工作原理也相同。

图4、图5为已知技术中模头的模口调节装置的结构示意图，图6为已知技术中模头调节排的结构示意图，其不足之处已在背景技术中描述。

本实用新型的工作原理如下：

由于推拉杆螺栓1由紧定螺钉7锁定，推拉杆螺栓1不会转动，固定螺套3由压板4固定，也不会转动，右旋调节螺母2，即可推下推拉杆螺栓1，从而由推拉杆螺栓1推动模头8左移，使模口间隙缩小，反之，左旋调节螺母2，推拉杆螺栓1拉上，并推动模头8右移，从而放大模口间隙。由于调节螺母2的内、外螺纹2-1、2-2存在着螺距差，所以每旋转调节螺母2一转实际移动的距离仅为内、外螺纹2-1、2-2的螺距差，实现了微位移，提高了调整精度。

本实用新型还具有操作方便，易加工等优点。运用于塑料管材模头，吹塑模头，可大大提高产品的厚薄精度。