[实用新型]锥形制动环

说明书

本实用新型涉及一种设置在锥形转子电机内的锥形制动环。

现有的锥形制动环由圆锥形的外环及设置在外环内侧壁上的圆锥形内环组成，其外环由橡胶材料制成，内环通常由石棉摩擦材料制成，外环的内侧壁与内环的外侧壁固定相联，外环的外侧面设置有一圈定位凸起，锥形制动环通过该定位凸起进行定位安装；使用时，将制动环推向电机转动部件，内环的内侧面与转动部件的表面紧密接触，从而使电机的转动件停止制动，反之，则可使电机正常工作。由于上述的锥形制动环内环是一个完整的刚性环，其内侧为光滑的圆环面，因此，当制动环工作一定时间后，其内环表面与电机转动部件摩擦而产生的许多细屑和粉尘，会积聚在内环的内表面上，从而降低制动环的摩擦系数，影响其制动效果。另外，由于内环通常由石棉材料制成，该材料在受热时，摩擦系数会降低，易发生打滑现象，因此，其摩擦性能较差，且使用寿命短。

本实用新型的目的在于提供一种内环具有自排屑功能，而使内环与电机转动部件的摩擦系数稳定，且制动效果可靠的锥形制动环。

为实现本实用新型的目的，一种锥形制动环，包括圆锥形外环，及设置在外环内侧壁上的圆锥形内环，外环由橡胶制成，内环由摩擦材料制成，所述的内环至少由两段弧形的内环段组成，内环段的外侧分别固定联接在外环的内侧壁上，内环段之间相互断开并设有槽口。

本实用新型的优点是：该锥形制动环的摩擦性能稳定，制动安全可靠，使用寿命长。

下面结合附图对本实用新型的锥形制动环作进一步详细描述：

图1为本实用新型锥形制动环的剖视图；

图2为图1的俯视图。

1、外环，11、凸起，2、内环，21、内环段，22、槽口。

如图1、2所示，一种锥形制动环，包括圆锥形外环1，及设置外环1内侧壁上的圆锥形内环2，外环1由橡胶制成，内环2由摩擦材料制成，内环2由三段弧形的内环段21组成，三段内环段21的形状与尺寸均相同，内环段21外侧分别固定联接在外环1的内侧壁上，内环段21与内环段21之间相互断开并设有槽口22，内环段21由铜基、铁基、或铜基铁基混合的摩擦材料制成，在外环1的外侧壁上还设置有一圈环状的定位凸起11。

在本实用新型中，上述的内环段21一般由三段组成，通常其段数可以是任意段，但段数越多，其内环2的制作与安装越麻烦，因此，一般内环段21采用二到六段较好；另外，其中组成内环2的各内环段21，其形状与尺寸也可不同，即可以采用不同长度的圆弧形内环段21组成内环2，但由于各段内环段21的长度及规格不同，因此，其加工较为麻烦，会增加制动环的制造成本。

本实用新型的锥形制动环在使用时，由于在内环2的各内环段21之间分别设有槽  22，因此，当内环2与电机的转动件发生摩擦而产生细屑及粉尘时，这些细屑及粉尘在经过槽口22时便可被自动排出，从而保证了锥形制动环的摩擦系数稳定，并确保了其制动的安全可靠性。并且，由于内环2采用了耐摩性能更好的铁基、铜基、或铜基铁基混合的摩擦材料，所以，其使用寿命更长。