[实用新型]超静定网梁激振大型振动筛无效
申请号: | 02219584.X | 申请日: | 2002-03-25 |
公开(公告)号: | CN2531884Y | 公开(公告)日: | 2003-01-22 |
发明(设计)人: | 张成勇 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静定 网梁激振 大型 振动筛 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及超静定网梁激振大型振动筛,尤其适用于对煤炭粒度的分级、脱水、脱泥和脱介,也适用于矿山及其它需要分级物料的分级、脱水、脱泥脱介。
二、背景技术
振动筛是选煤厂的主要设备,其数量多、规格多、事故也多,它的筛分效果和可靠性直关系到选煤厂的经济效益,目前国产的振动筛由于技术上的原因,还不能满足现场实际的需要。传统的振动筛在结构设计上均采用工字钢或矩型钢结构主梁来支承激振器,主梁只是作为筛体结构的激振载体,也就是说主梁是为了满足结构刚度的需要,它只起支撑作用,由此激振器的体积和重量较大,激振力被减弱。如果需要加大筛体横截面的宽度,激振器的重量就会随之增加,激振的动力源及横向支承也随之加大,由此导致管梁结构工艺和激振力都难以保证,而且,在使用中经常会发生管梁断裂和侧板开裂故障,不仅影响了生产效率,还严重影响了筛分机的使用寿命,这也是长期以来限制大型振动筛筛体横截面宽度尺寸难以加大的问题,限制了单机生产的提高。
三、技术内容
(1)发明目的
鉴于已有技术的不足之处,本发明的目的是提供一种激振体积减小,激振强度高,筛体横截面宽度增大,结构简单的超静定网梁激振大型振动筛。
(2)技术方案
本实用新型超静定网梁激振大型振动筛,它包括由筛板和筛网组成的筛箱,由上支架、橡胶弹簧和下支座组成的弹性支架,弹性联轴器,两水平相对布置的激振传动轴和设在其上的激振器,电动机座和电动机,在筛箱两侧筛板之间设置超静定网梁装置,该装置通过若干高强度铰制螺栓与筛箱联接成一体,与筛体侧板一起成为支承体。
本实用新型超静定网梁激振大型振动筛的超静定网梁装置,由至少一块超静定支承板、边板和多根主梁组合而成,超静定支承板分别将多根主梁联接在一起,两侧边板与筛板内侧相联接。激振传动轴由超静定支承板分隔并联接在一起,在超静定支承板两侧的激振传动轴上分别增加设有激振器,超静定支承板将多个激振器成对串联在一起,形成一个整体大包容激振器的大刚度激振梁,激振传动轴可以是万向节传动轴,也可以是轮胎连轴节传动轴。
(3)技术效果
本实用新型超静定网梁激振大型振动筛,最适用于煤炭粒度的分级、脱水、脱泥和脱介,在筛箱两侧筛板之间设置超静定网梁装置,采用超静定支承板将多根主梁联接形成一个包容体,根据激振力大小的要求将主梁分布在超静定支承板上,省去了工字钢或矩型钢结构作为主梁激振器的支承,与现有技术相比,激振力有很大提高,能有效增大筛体横截面的宽度,激振器支承装置体积减小,振动筛参振重量减轻、回转体运动精度提高,振动筛筛体结构简单,可靠性增加,综合性能得到改善,振动平稳,能满足大型振动筛激振装置的工艺要求,提高了振动筛单机生产效率,在煤炭、冶金、化工、环保领域具有广泛的实用性。
四、附图说明
附图1是本实用新型主视结构示意图。
附图2是本实用新型左视结构示意图。
附图3是本实用新型网梁结构示意图。
附图4是本实用新型激振网梁侧视结构示意图。
五、具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步说明:
本实用新型超静定网梁激振大型振动筛,它主要由筛箱,超静定网梁装置,动力源,激振器和激振传动轴组成。筛箱由筛板1和筛网12组成,筛箱设在上支架2、橡胶弹簧3和下支座4组成的弹性支架上,动力源由设在电动机座6上的电动机9传递,通过弹性联轴器8,将动力传给两水平相对成一定角度布置的万向传动轴7,超静定网梁装置由一块超静定支承板5和两块边板13和6根主梁11组合而成,由边板13与筛箱两侧的筛板1,通过若干高强度铰制螺栓与筛箱联接成一体,与筛体侧板一起成为支承体。超静定支承板5联接成的6根主梁11分别由12根小梁串联而成。设在超静定网梁装置内的激振传动轴7由超静定支承板5分隔并联接在一起,激振传动轴7可以是万向节传动轴,也可以是轮胎连轴节传动轴。激振传动轴7与超静定支承板5两侧接合处分别增加设有激振器10,由超静定支承板5将多个激振器10成对串联在一起,形成一个整体大包容激振器的大刚度激振梁。
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