[实用新型]一种锁具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁具。

背景技术

目前，锁具的结构可谓千变万化，各种锁具都具有其独特的功效，但，众多结构的锁具及其钥匙，多采用人工方式加工生产，生产量小，准确率低，成本高，仍不能满足业者要求和使用需要，追求结构简单、防盗效果好、适合工业化生产的锁具，始终是锁具业者努力的方向，所以，本发明人在长期的研发中，不断地开发一种又一种锁具，用于填补锁具行业的空缺，藉以满足使用者的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的锁具，其具有结构简单，防盗效果好，适合工业化生产的特点。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种锁具，在锁壳的中心开设钥匙的定位插孔，内壁上形成纵向凹槽、三个径向旋转槽和卡槽；锁心轴上开设一个具有钥匙孔的轴孔、四个对称的弹簧槽和对应纵向凹槽的径向剖槽；三个锁片设置在轴孔中，各锁片上开设钥匙插孔，各插孔中还对应钥匙相互交错形成推片，各锁片并对应纵向凹槽和径向剖槽形成拔片，且由里向外的第二、三锁片对应弹簧槽相互交错形成对称的挡片；四个小弹簧和一个大弹簧放置在相应的弹簧槽和轴孔中；可与锁心轴一起转动的传动旋钮盖在锁心轴、小弹簧和大弹簧上，并由卡簧卡置在锁壳的卡槽中固定。

上述传动旋钮对应锁心轴的剖槽形成两个凸块。

上述传动旋钮向轴孔中延伸形成导向柱。

一种与前述锁具配合的钥匙，为恰可由锁壳的定位插孔导入的柱型钥匙，此柱型上对应各锁片上推片及锁壳径向旋转槽的位置形成推面，以便钥匙插入锁具中后，恰可借此推面与推片配合，推动各锁片压缩弹簧而向里运动，直至对准锁壳的径向旋转槽位置，再转动钥匙，即可带动锁心轴相对锁壳转动，实现开锁。

上述钥匙柱型上对应锁具传动旋钮的导向柱形成导向孔。

本实用新型结构简单，与之对应的钥匙结构也很简单，锁壳内的锁心轴、锁片、小弹簧、大弹簧、传动旋钮以及卡簧的结构均已规格化，不同的锁具之间的区别仅是锁壳上旋转槽的位置不同，而且锁壳与钥匙的结构也很规则，故，本实用新型加工生产可采用自动化方式，生产量大，准确率高，成本低；并且，锁壳上旋转槽的位置变化多，使得锁具防盗效果好。

附图说明图1是本实用新型实施例一的锁具立体分解图；图2是本实用新型实施例一的锁壳立体结构示意图；图3是本实用新型实施例一的锁心轴立体结构示意图；图4是本实用新型实施例一的钥匙立体结构示意图；图5是本实用新型实施例一的钥匙与锁具配合的使用状态图；图6是本实用新型实施例二的锁具立体分解图；图7是本实用新型实施例二的钥匙立体结构示意图。

具体实施例

请参阅图1、2所示，本实用新型实施例一提供的一种锁具，在锁壳1的中心开设钥匙P的定位插孔11，内壁上形成纵向凹槽12、三个径向旋转槽13和卡槽14。

配合图3所示，锁心轴2上开设一个具有钥匙孔21的轴孔22、四个对称的弹簧槽23和对应纵向凹槽12的径向剖槽24。

三个锁片3、4、5设置在轴孔22中，各锁片3、4、5上开设钥匙插孔31、41、51，各插孔31、41、51中还对应钥匙P、P’相互交错形成推片32、42、52，各锁片3、4、5并对应纵向凹槽12和径向剖槽24形成可伸至纵向凹槽12中的拔片33、43、53，且由里向外的第二、三锁片3、4对应弹簧槽23相互交错形成对称的挡片34、44。

四个小弹簧6和一个大弹簧7放置在相应的弹簧槽23和轴孔22中，其中，二个小弹簧6的端部抵在锁片3的二个挡片34上，二小弹簧6的端部抵在锁片4的二个挡片44上，大弹簧7的端部直接抵在锁片5上。

传动旋钮8盖在锁心轴2、小弹簧6和大弹簧7上，并由卡簧9卡置在锁壳1的卡槽14中而将锁心轴2、小弹簧6、大弹簧7和传动旋钮8固定在锁壳1中。传动旋钮8对应锁心轴2的剖槽24形成两个凸块81，借助凸块81与剖槽24配合，使传动旋钮8可与锁心轴一起转动。传动旋钮8还可以向轴孔22中延伸形成导向柱82，用于与钥匙P配合。