[实用新型]高效节能碾米机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是一种碾米机，特别涉及的是一种高效节能碾米机。

背景技术：

已有的碾米机碾米室由上盖、下箱组成，下箱上装有下米筛，出米口设于上盖上。这些碾米机存在以下不足：

1，只有下箱上装有一片下米筛分离米糠，分离米糠效率低，功率高；随着用户对产量要求的提高，原机型配套功率必须相应增加；

2，出米口设于上盖上，为方便出米，机箱需倾斜30°放置，既不稳定，也不美观；

3，出米口由插片控制，不易控制好碾米室内压力，故而影响生产效率和出料质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了提供一种分离米、糠效率高，能耗低，生产效率高的高效节能碾米机。本实用新型的另一个目的是为了提供一种能控制好碾米室内压力，操作控制方便，出米质量高的碾米机。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型高效节能碾米机包括有进料口的上盖、有下米筛和下米糠通道的下箱和至少一把米刀的碾米室，位于碾米室内其上有米滚的受动力源带动的米机轴的两端穿在碾米室壳体上，其特征是上盖上装有上米筛架，上米筛架上嵌有上米筛，上米筛与上盖间有上米糠通道，下箱对进料口的另一端面上有出米口，动力源可采用电动机等。

上述的下箱上有与上、下米糠通道相通的出糠斗。

上述的出米口处有一端铰接在碾米室壳体上的压米挡板，装在碾米室壳体上相对于出米口处有含轴向调节的调节螺钉，拉杆一端伸入调节螺钉轴向调节孔中而另一端与压米挡板连接，弹簧装在拉杆上且位于压米挡板和调节螺钉间，调节调节螺钉调节弹簧给予压米挡板的压力来控制出米质量和速度。

上述的米刀为两把，对称装于碾米室壳体上，提高米、糠分离速度。

上述的米机轴尾部装有风机，含进风口、粗糠通道，细糠通道、精米出口、分离口的三分离器位于风机下部，与出米口相通的出米嘴伸入三分离器中分离口处，可进一步提高米的质量。

上述的上盖一端与下箱铰接而另一端通过联接件与下箱连接，维修、清洗方便。

参见图1、图2，待碾的谷子从进料口进入碾米室中，动力源带动米机轴旋转从而使米滚旋转，在米滚上输送螺旋和米刀的作用下，米、糠分离，分离出的糠穿过上、下米筛通过上、下米糠通道而从出糠斗排出，而分离出的米随米滚输送螺旋从出米口经出米嘴进入三分离器分离口处，从风机吹入的风将米中残留的粗、细糠分别从粗糠出口、细糠出口吹出，分离出的质量更高的米从精米出口输出。

与已有的碾米机相比，本实用新型具有如下优点：

①，采用直流式出米方式，进料口、出米口分别设于上盖、下箱的一端面上，采用双刀，上盖上装的上米筛结合下箱上的下米筛增加米、糠的分离速度，漏糠率高从而降低负荷，降低功率消耗，提高生产效率。在同等条件下可比普通米机提高生产效率70％以上，整机稳定性好；

②，可一次净谷，配风机、三分离器更进一步提高风选效果，出米质量更高；

③，可控制碾米室内压力，操作控制方便可靠；

④，上筛架装在碾米室壳体上，上米筛嵌在上筛架上，上盖与下箱通过联接件连接，装配、维修、换件使用方便。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式：

碾米室1中的下箱2位于机座3上，出糠斗4装在机座底部。下箱上装有下米筛5，下米筛和下箱间有与出糠斗相通的下米糠通道6。上盖7一端与下箱铰接而另一端上有梅花手轮8，下箱相对梅花手轮8处装有一端与梅花手轮8螺纹连接的手轮螺丝9。上盖7上通过螺栓装有上米筛架10，上米筛11嵌合在上米筛架上。上米筛与上盖间有上米糠通道12与出糠斗相通。上盖进料口13处装有进料斗14，其上装有插片15控制进入碾米室的进料量。下箱上在与进料口相应的另一端面上有出米口16。前、后轴承盖17、18分别位于碾米室前后端且与碾米室壳体相连。位于碾米室内的米机轴19的两端穿在碾米室壳体上且其上分别装有轴承20、21、双槽皮带轮22、风机23。双槽皮带轮22通过传动皮带与电动机上的皮带轮相连。米机轴上装有含三头输送螺旋38的米滚39。在出米口处有一端铰接在碾米室壳体上的压米挡板24。在下箱上在与出米口相对应位置上螺纹连接有调节螺钉25。调节螺钉25上有轴向调节孔26。拉杆27一端伸入轴向调节孔中而另一端与压米挡板连接。弹簧28装在拉杆上且位于压米挡板和调节螺钉间。含进风口29、粗糠出口30，细糠出口31和精米出口32、分离口33的三分离器34位于风机底部与风机出风口相通。与出米口相通的出米嘴35伸入三分离器中分离口处。在碾米室内有对称装在碾米室壳体上的米刀36、37。按钮开关40装在机座上。